6s管理心得体会

知远网

2025-05-08心得

知远网整理的6s管理心得体会(精选15篇),希望能帮助到大家,请阅读参考。

6s管理心得体会 篇1

通过这次6S视频培训学习,我充分认识到了自己在食堂管理方面存在的不足,让我对6S工作有了更进一步的认识。食堂班组在6S落实工作方面就是通过规范现场、现物,营造一个良好的工作环境,培养员工养成一个良好的工作习惯。就是要将所学到的6S管理的理论知识充分运用到食堂管理工作中去,从而形成一个良好的班组6S文化氛围,进而全面提高食堂班组的各项管理水平。

我认为,对于6S管理工作不是喊喊口号就行了,而是要踏踏实实地做好每天的基本工作,并要全身心的投入到工作中,要牢固树立把一线员工当作家人来看待意识,让员工走进食堂就能体验到家的感觉。6S管理水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,也决定了现场管理水平的高低。6S管理这一公认的先进的行之有效的管理制度和模式,对于提高班组的管理水平有着十分重要的现实意义,主要表现在:1、有利于改善班组现场管理现状。通过大力推行6S管理,就能有效地改善班组的现场管理水平.让班组的一切都处在有效可控的管理之中。6S既是一种管理文化,同时也是现场科学管理的基础。员工每天都在整齐有序环境中工作,使得每个人都自觉约束自己的行为,久而久之就能实实在在地提高个人的工作状态,最终提高整个班组的管理水平。2、有利于提高企业的竞争力。中国正在成为一个世界工厂,特别是作为工业制造型企业,光靠低价的人力成本是无法长期与别人竞争的,必须通过提升人的品质.实现减少浪费,降低成本,增加利润.保障安全,使产品和服务满足顾客需求.以增强企业的竞争力。

以下是我针对食堂6S管理的具体工作措施和想法:

1、整理。食堂所有物品要按照某些性质或功能分类放好,例如打餐时筷子应该放在什么地方才可以让员工更加方便的拿到筷子,菜和米饭该按什么顺序摆放,能够更方便给员工打饭。这一步我觉得可以从以下四个方面做起,(1)分析目前的状况,看看目前食堂所有物料的摆放是否合理。如果不合理,研究改进的方法。(2)决定该怎样摆放食堂物品,如果菜和米饭的摆放不方便打饭,就应该进行调查研究。(3)通过上面的调查,决定饭菜的摆放位置,从而节省打菜时间。(4)做好这些事情后,我们要将这些办法写入规章制度,要求食堂的工作人员严格遵守,从而使这一步的工作得到落实。

2、整顿。食堂现场要把不需要的东西坚决清除,做到现场无不用之物。对食堂所有进行大清理,食堂全员可以对食堂内的物品进行分析,看看哪些东西食堂经常用,哪些不经常用,哪些根本不用。对于不用的直接进库封存起来;对于不经常用的可以放在食堂门外xx仓库里里;对于经常用的,则可以按6S要求定置整齐摆放在食堂内部的某个角落。

3、清扫。食堂每天都要进行打扫,每周要进行大扫除,处理灶台和油烟机上的油渍和烟尘,也注意对各餐厅各个区域进行打扫,重点要处理桌子和地面上的油渍,因为这些对食物的卫生标准起着至关重要的作用。清洁的食堂和餐厅环境给人以清新的感觉,会让员工更有食欲,从而能全身心的投入到工作中去。

4、清洁。是将前面的整理、整顿、清扫这三个S坚持和深入,并规格化。要做到这一步,我们首先要制作一个清洁目标。如要求食堂厨房的各个部分都没有油渍,这要动员食堂的所有员工都参加这个活动,让所有的人都清楚自己该干什么,这样管理才会更有效。然后需要制定一个清洁的状态标准。如地面的清洁状况标准,桌子的清洁状况标准,座椅的`清洁状况标准,窗户的清洁状况标准等

5、素养。素养是6S活动的中心。前面的4个S都是对物品的整理清扫,而素养则是对人的要求。员工良好的素养是保证6S顺利开展的关键。那么如何提高是素养呢?(1)要定期进行打扫,以保持食堂各个区域干净整洁的状态,逐渐形成一个良好习惯,并慢慢让干净整洁成为食堂的基本工作要求。(2)要积极的开展食堂员工的思想教育工作,只有让员工明白干净整洁的食堂环境的意义,他们才能自觉的做好自己的工作。

6、安全。食品安全方面要从进货检验、饭菜操作、窗口打菜、餐具消毒、个人卫生这五项重点工作展开,食品安全至关重要,所有员工一定要做足做实各项基本工作,严格执行食品安全操作规范,消除食品安全隐患,不轻视任何一个操作过程,不疏漏任何一个细节,严防病从口入,确保全体员工安全饮食卫生。

人身安全方面大家要从上下班途中安全、地面潮湿防摔倒、正确使用电气化设备等方面展开,在工作时,要严格按设备安全操作规程进行作业,发现设备问题要及时报修,不能私自修理。

后续将定期对食堂6S工作效果进行评估和肯定,及时处理管理中存在的问题。要及时告诉员工食堂推行6S管理的重要意义,让他们明白6S管理可以让以后的工作更加方便省力。慢慢地从思想上帮助他们做出改变,让员工更好的工作,更好的为员工服务,逐步提高食堂的工作效率。另外在6S管理实施过程中,如果员工做的很好,我们应该给予合理的奖励,来提高他们的积极性。如果做的不好,可以给一些惩罚和压力,让员工更加认真的参与到6S的管理中,从而提高6S管理效率。

6s管理心得体会 篇2

在我们企业不断成熟的今天,6S管理已日益成为关注的焦点,不少企业已经或正准备实施6S管理,通过在线学习里老师知识+实例,详细而生动的讲解,让我懂得了6S管理是指什么,实施6S管理后的收益成果,如何才能更好的实施6S管理。在我们迁钢公司领导目光远卓管理下,不断为员工积极创造学习求知的同时,为企业的发展壮大打好奠基石。以下便是在进行6S学习后我的心得体会。

6S:指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)和英文SAFETY(安全)这六个单词,由于这六个单词前面的发音都是“S”,所以简称为“6S”。

6S管理是所有工作开展的`前提和基础,它的目的不仅仅是打扫卫生,更重要的是6S的推行能保证后续工作的顺利高效运作。基础工作是绝对必要的,尤其在竞争激烈多变的现代市场经济条件下,企业必须夯实基础,充实自己,强化自己,才能成为竞争中的强者。

6S作用是:高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。

6S内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。

6S在执行的过程中应该注意一些问题:

6S的推行过程首先是从上向下的,领导者必须领会其实质,而且坚定的实施,并且以身作则带头实施。

6S是一种要全体员工养成的行为模式,而不是一种工作的形式。

6S的实施需要得到中层管理者的理解和支持,并且得到有力的贯彻执行。

6S应该由企业内的专人或专门的团队来负责领导实施。责、权、目标明确。对于6S的认识应该上下一致,标准统一。

6S应注意方式方法,不能照搬别人的做法,应同自己企业的实际相结合,找到适合自己的方式方法。

6S应不断的改进、完善,不能是达到了预期的目标后就停止不前。

6S应全员参与,从上到下一个不落。

6S是一个系统的工程,应该有计划的分步骤推进实施。

6S不是一朝一夕就可以推行、实现的。它可能需要一两年,也可能需要三五年。所以不能急于求成,要求马上见到想要的效果。

6S是连贯推行的,不能是现在工作不忙就推行,等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。

6S的实施经常因为领导实施者对6S一知半解或实施的经验不足而夭折。所以建议管理人员要认真学习,深刻地了解其作用和方法。

6S的推行应该分阶段进行评估考核,奖惩结合、赏罚公平,以促进实施。

6S管理的重点是提高人的素质,发挥人的积极能动性。在企业资源中,人力资源是最重要的,优势是最大的,不同人的思维更是千差万别,如果能充分调动起人员的积极能动性,协调好人与人之间的互助和谐关系,相信可以培养出优秀的企业文化及优良的企业风气。

6S管理的另一个重点是安全问题。若企业各方面工作都做得无可挑剔了,但安全工作没做好,则前面的全部工作都得不到保障。

在实际工作中,我们要把理论转化为实际应用,结合自身情况灵活运用。如果严格按6S要求去做,我们的工作会更有秩序,更得心应手,更有经济效率。为把迁钢打造成首钢精品钢生产基地,早日步入国内乃至世界一流企业而做出我们的贡献。

6s管理心得体会 篇3

首先感谢公司给我们提供了这么好的学习机会。通过对6S管理的学习,使我深刻认识到6S管理是一种实用性极强的现场管理模式,将6S理念渗入进员工工作的每一个环节后,能够明显提高一个企业的整体形象和员工的整体工作效率,推进企业进入一个良性循环,在为企业创造更大利润的同时,也为员工提供了一个整洁、舒适的工作环境。

6S管理内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容,通过对6S现场管理的学习,在这里谈谈我个人对6S管理的认识和感受。

我所在的部门为质技部化验室,平时的工作中,做试验用的瓶瓶罐罐较多,使用的化学药品品种也繁多,那么在日常的工作中怎样去保证试验用的药瓶和药品不会混乱,不会出错呢?这就需要我们在日常的工作中及时进行有效的整理和整顿。员工在工作时,将不常用的药品放入药品柜中,这样就腾出了尽可能多的化验室工作台面的空间,使员工工作台面整体保持清爽。同时合理有序的将台面上的试验药品进行固定摆放,例如将烧杯全部将挂在墙体挂钩上,药品在药品架上摆放时按照日常工作中岗位员工使用化学药品的频次按规定进行由近到远的摆放,同时对各种化学药品进行有效的标识,这样既方便了员工的工作,提高了工作效率,同时也避免员工在日常工作中出现药品使用错误的局面。

化验室在日常的工作中应该时刻保持工作场所的清洁,这不只是因为化验室是一个公司的窗口形象,而是一个工作场所的`环境严重影响着人员工作的心情和效率。在日常工作中,员工在一项工作结束后必须对工作环境进行清扫,这样就能保证作业场所的干净。如何将工作化境的清洁保持下去呢?这就需要我们将日常的清扫、清洁进行规范化与制度化,将干净整洁的工作环境场所保持下去。

化验室是一个团队,在这个团队里每个人有着自己的工作,但是这些工作又存在着一定的关联,这些工作相互的关联又影响了工作效率。要保证这个团队良性有效的运行,这就需要员工养成良好的职业习惯,遵守工作要求。在日常的工作中,基层管理人员应该去调动员工的工作积极性,员工的积极性被调动后,工作效率明显就会提高,团队的协作能力与运作能力也会有效提高。

通过对6S现场管理的学习,使我深刻认识到将6S管理运用到日常工作中的每一个环节中后,能有有效推动日常工作良好有序的进行,同时能够调动员工的工作积极性,提高员工的工作效率,帮助员工养成良好的职业习惯,进一步为员工创造出个人发展空间,无形中就会为公司创造出更多利润。

6s管理心得体会 篇4

目前5S或者6S在全球范围内已经得到广泛的推行,全球有60%以上的企业已经推行了5S或者6S管理,其实6S总结起来只有短短的几句话,但是想要做好并不是那么简单,想要真正做好6S管理就必须真正理解6S管理的内涵以及6S管理与其他各部门因素之间的联系。如何制定6S人员培训、如何策划好6S管理的推行周期还有如何解决6S管理推行过程中所遇到的问题,而以上的这些对于真正做好6S管理工作具有十分重要的意义。

对于推行6S精益管理具有十分重要的实际意义,主要表现为以下几个方面:

1、综合提升企业形象和综合素质,优化工作环境;

2、减少生产过程中的各种浪费,实行定置管理,合理利用工作场地;

3、提高工作效率,优化工作环境以及工作流程,减少工作过程中的来回搬运作业;

4、做好产品质量保证,做事严谨认真,对重点区域进行品质控制。

5、优化安全保障措施,保证通道通畅、宽广人工做事认真减少事故的发生;

6、优化设备保养措施提高设备使用寿命,对设备进行清扫、点检、保养、维护;

7、降低成本减少动作浪费;

8、交期准:一目了然,异常现象明显化,及时调整作业

6S管理是一项长久性的工作,而目前国内企业的6S管理和德国、日本等国家相比还有不小的差距,同时也说明了国内的6S管理工作还任重而道远。首先体现在对6S管理的认识上,在中国很多的企业还没有真正理解6S的涵义,甚至在一些管理人员中巴6S管理等同于搞卫生,如果是这样的想法想要搞好6S活动几乎是不可能的。

由于在认识上的差距,所以在执行上也不可能落到实处,很多的基层管理人员或者岗位职工更是把6S管理当作是一种负担,不愿去执行。执行起来也是说的多,做的少,只是在检查前应付差事地打扫一下卫生。使6S管理流于形式,起不到真正的作用。

6S管理是打造具有竞争力的企业、建设一流素质员工队伍的先进的基础管理手段。6s管理组织体系的使命是焕发组织活力、不断改善企业管理机制,6s管理组织体系的目标是提升人的素养、提高企业的执行力和竞争力。

从上面的分析可以看出国内6S管理推行的关键是在提高对6S管理的认识,需要从内心真心愿意去做好6S管理,而不是吧它当做一种任务一种负担。在推行前,首先应进行全员6S培训,包括每一名职工,都要对6S有所认识,理解推行6S管理的真正意义;其次企业主要领导要高度重视,经常到现场督促检查6S管理推行情况;第三就是要从细节开始,常抓不懈,因为6S管理重在细节,也难在细节。6S管理没有结束的时候,只要决定去执行了,就要不断的去推进,一步一个台阶,促进全员素质的不断提升。

6s管理具有显著改善生产环境、提升企业形象、重塑企业文化、提高产品质量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。是打造具有竞争力的企业、建设一流素质员工队伍的先进的基础管理手段。6个“S”要素间有着内在的逻辑关系,并构成相对完备的体系。其中,提升人的素养,形成追求卓越、精益的企业文化和形成企业人力的合力是6s管理的中心和内核,是其它管理活动的基础和有效推行的保障。因此,我们一旦决定要在企业内部推进6S管理,就一定要把它做好,真正实现其提升员工素质,打造一流企业的目的。

6s管理心得体会 篇5

金岩公司这次在厂办推行“6S”目的就是使全体员工在工作中切实可行“6S”,让‘6S’深入人心,以此提升企业形象,提高工作效率。我公司在进行“6S”后,我觉得大家的精神面貌焕然一新,工作场所也更加井然有序,工作环境大为改善,相信这次“6S‘后,我公司全体员工会更加努力地工作,将”6S“进行到底。为企业的发展壮大打好奠定基石,以下便是在进行”6S“后我的心得。

“6S”现场管理模式包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分成功地导入“6S”。是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。

要深化“6S精益生产管理”思想,扎实推进“cleanup”成果,就是要始终坚持员工至上,员工满意的价值取向,突出思想培训教育这个重中之重,固守目标定在一线,功夫在一线管理,动力源于一线员工的工作思路,可见全员参与,集体行动的观念在一线的广泛普及和深入落实。榜样的力量是无穷的,相信“一份耕耘,一份收获”的道理。

管理即是一门艺术,也是一门科学,特别是一线管理工作,既给繁复杂,又细小琐碎,一线管理人员如果不具有相当的领导力和知识力,不错的计划力和应变力的队伍,是很难抓好一线管理的,这就需要领导有计划地培训,使一线管理人员成为一支招之能来,来则能战,战是能胜的一支强有力的队伍。一线管理人员在企业中具有多重角色,他们既是新人数教导的启蒙者,又是第一线的带兵者,既是承上启下的协调者,又是企业安全的守护者,既是良好人际关系的维系者,又是企业稳定成长的奠基者,一个企业是否持续改进和羸利,能否兴旺和发展壮大,跟我们的管理人员和管理工作的着最直接的关系,因此我们用辛劳、热血、汗水和眼泪,为公司尽可能地创造最多最大的效益。

但是,今天的成绩并不代表着明天的成功,一段时间的纠正也不代表优秀的素养已经定型,我们要在工作上推进“6S”,形成处处“6S”,时时“6S”的大环境,没有最好,只有更好,让好的成为制度、习惯,它将激励我们,引导我们积极改进自己,不断地为企业导入各种先进的管理理念提供平台,并最终使企业成为管理先进,环境优雅、品质一流的公司。

6s管理心得体会 篇6

“6S”管理制度是一项全面、细节的,规范性的,标准化的管理性措施。其管理内容由表及里,由外向内,从表面素质方面不断地进取改善车间的各项管理,进而将车间的各项工作做的更精、更细,塑造一个优秀的,有战斗力的团队。

炼焦车间的工作环境比较差,人员较多、岗位多,而且职工文化程度较低,可以说是一清一色的体力劳动者,因此,在别人的眼中认为,炼焦车间是集脏、乱、差为一体的工作车间。而“6S”管理制度的恰恰给车间的管理下了一剂良药,只要把“6S”管理模式运用到车间管理中定能使车间的工作得到全面改善。

整理、整顿、清扫这4S的推行,有利于改善我们的工件环境,进而改善和提高车间在众人眼中的形象。

⑴针对车间岗位多,设备、人员多的现象,结合“6S”模式必须对工作现场,各设备进行整理,分清工作中的必需品、专用品,以及废弃物,该处理的处理,该安置的安置,并经常性地进行检查,从而保持工作现场整洁,创造一个好的工作环境。

⑵对工作现场应经常进行彻底清扫,使工作现场能清洁如新,给人一种明朗、焕然一新的感觉,改善职工的工作环境,提高职工的劳动兴趣。

⑶“6S”管理制度必须要很好地坚持下去,不能图一时兴起,风声大。雨点小,坚持一段时间,就很快松懈下来,这决起不到管理目的,如我们在日常巡检中发现违章或违规操作的有的及时去制止,而有的睁一眼,闭一眼,这是决不可取的,而应不论违章程度大小,都应及时去制止并领其及时整改过来,从而在员工心中行成一种意念,这工作必须正规去操作,决不能有私心杂念,去钻管理空子,只要钻了空子是一定要受处罚的,进而在每位员工心中行成一种好的工作态度,只的每位员工,每份工作都做好了,车间整体工作一定能上一个台级。

因此,只有推行“6S”管理制度,才能有助于炼焦车间整体素质的培养与提高,让我们推行“6S”管理努力去创造一个干净、整洁、有序、安全、文明的工作环境,有效地去激发每位员工的主人翁精神,上进心,爱岗敬业心,克服各类懒散,拖拉不正之风,在潜移默化中提高车间文化,建设高素质、高能力的工人队伍,提高车间整体形象与战斗机,只有这样才能安全、保质、保量去完成公司下达各项工作任务。

6s管理心得体会 篇7

3-4月份,检测中心在公司的指导下,结合实验室工作特点,组织全员进行了6S精益管理培训,现做一简要总结。

6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISOU)、清洁(SEIKETSU)、素养(习惯)(SHITSUKEI)、安全(SAFETY)。其中整理、整顿、清扫、清洁、素养5S是日本所发明,所发是用日语发音,因其发音都是以S开头,故而被称为5S,后来因为在工厂管理中安全也是非常重要的项目,因安全的英语发音也是以S开头,所以被加入5S中统称为6S。

“整理”

就是将公司(工厂)内需要与不需要的东西(多余的工具、材料、半成品、成品、文具等)予以区分。把不需要的东西搬离工作场所,集中并分类予以标识管理,使工作现场只保留需要的东西,让工作现场整齐、漂亮,使工作人员能在舒适的环境中工作。

“整顿”

就是将前面已区分好的,在工作现场需要的东西予以定量、定点并予以标识,存放在要用时能随时可以拿到的地方,如此可以减少因寻找物品而浪费的时间。

“清扫”

就是使工作场所没有垃圾、脏污,设备没有灰尘、油污,也就是将整理、整顿过要用的东西时常予以清扫,保持随时能用的状态,这是第一个目的。第二个目的是在清扫的过程中去目视、触摸、嗅、听来发现不正常的根源并予以改善。“清扫”是要把表面及里面(看到的和看不到的地方)的东西清扫干净。

“清洁”

就是将整理、整顿、清扫后的清洁状态予以维持,更重要的是要找出根源并予以排除。例如工作场所脏污的源头,造成设备油污的漏油点,设备的松动等。

“素养”

就是全员参与整理、整顿、清扫、清洁的工作,保持整齐、清洁的工作环境,为了做好这个工作而制定各项相关标准供大家遵守,大家都能养成遵守标准的习惯。

“安全”

是将工作场所会造成安全事故的发生源(地面油污、过道堵塞、安全门被堵塞、灭火器失效、材料和成品堆积过高有倒塌危险等)予以排除或预防。

6s精益管理活动强调的最主要两方面首先是地、物的明朗化:即是以客人的眼光或新进员工的眼光来看我们的职场,是否能看的清清楚楚、明明白白,其次强调的是人的规范化,即每个员工做事非常用心、非常严谨,各项工作都能做的很到位。

6S是一个有机的整体,对实验室的管理和发展均有重要意义。实验室所生产出来的产品就是检测结果,而且很多情况下是最终的结果。结果的准确性和令人信服性是非常重要的两个方面。准确性可以由严格的质控程序和技术手段来保证,但是令人信服是一个难点,通过这次的6S精益管理学习,我们找到了一条解决这个问题的办法,就是把6s管理融入到我们的日常检测工作中,建立一种我们的检测结果不容怀疑的“势”。6S课程学习过后,下一步我们将设置和推进一些6S管理活动,逐步实现实验室的6S精益管理。

6s管理心得体会 篇8

6S管理明确总结出了管理过程中的精华,是日常管理中不可或缺的良方,如能真正将6S管理融入工作中落实到实践中,将给我们基层管理起到一个很好的推动作用。6S现场管理模式包括整理、整顿、清扫、规范、素养、安全六在部分,从细微处讲到了现场管理中的不足之处,如能坚持提升现场状况,保持环境整洁形成良好习惯,重视安全问题,这也是我们的工作理念,从而保证安全生产的运行。

谈到安全看似老生常谈,但它无时无刻伴随着我们生活和工作的每一天,在企业和产离不开安全的保障,在生活中一样离不开安全的庇护,一时的疏忽,一个细小的'失误都可能酿成大祸,一次不安全事故往往在突发的几秒钟内便造成了,所以我们应时刻提高警惕,保持清醒的头脑,将安全行动自觉的融入到日常工作及生活中。

素养是将外在的管理转化为员工自身的习惯意识、发自内心的自觉行为,但是我们的某些员工离6S的精神相差甚远,有待我们日常管中的指导,多督促,将思想教育继续进行,逐渐让员工转化为要我干的责任意识,以此也能推动基层管理工作、制度的执行不能只凭一时兴起,这需要长期的贯彻执行,只有长期有效的坚持才能让我们的工作达到6S管理水平。

正如文件中指出的6S管理看似简单却实用,只要你细心的坚持了,管理水平也能随之提高,故而我们还要认真学习、认真思考,取其精髓。真正做到规范管理,让自己的管理水平紧跟6S。

6s管理心得体会 篇9

尊敬的各位领导大家好!我是x社区第x网格管理员。我演讲的题目是"网格管理员,我为自己代言"。

网格管理员作为党的政策在基层的"宣传员";作为发现各类问题的"信息员";作为化解矛盾纠纷的"调解员";作为生产经营单位的"消防员","一人多才"的高效率的为居民群众帮困解忧。

x社区自20xx年1月1日正式开始运行网格化管理以来,认真落实上级领导的工作安排,对我们每一位网格管理员都进行了上岗培训,使我们不但能熟练的操作社区E通系统,对自己的职能职责也能熟记在心,我们也渐渐的'从工作伊始的局促中成熟起来,有条不紊地热心积极地为辖区居民排忧解难。

我们每天上班第一件事就是巡查自己所负责的片区,查看是否存在安全隐患,是否有没有经过登记的流动人员出入;查看楼院环境卫生状况,地面是否干净、垃圾是否日产日清;查看沿街门店是否按照城市化管理要求经营。通过日巡查,每天都能第一时间发现问题、把问题解决在萌芽状态。真正做到了人在网中走,事在网中做。

社区网络管理工作是一项长期的工作,不是一朝一夕就能做好的,特别是在与居民关系的建立上,更要花一番心思。这就需要我们做到"四勤":一是要做到腿勤:每天到辖区里转一转,到楼栋里走一走;二是要嘴勤:多与辖区居民朋友聊聊天,及时掌握他们的生活动态,不懂的问题多问问相关部门与领导;三是要手勤:将每天的工作记录在案,及时写下工作日志;四是要脑勤:多想想,多反思,怎样将自己的网管工作做到更好,要作一个工作的有心人!我服务管理的第x网格内共有人口动人口人,有街巷条、楼栋人,其中常住人口人,流处、机关企事业单位个、开放式小区处、重点场所个、商铺个、大型市政公用设施包括光缆、电信管网、消防等共处,协管帮教对象人。

6s管理心得体会 篇10

通过观看《班级6S管理》学习视频,受益匪浅。不仅学习了6s管理,还了解了5s管理。6s管理包括:整理、整顿、清理、清扫、安满分作文网全、素养。举例说明了相关做法,比如:竖立、书脊外置、按照一定顺序,同时了解了班级公约等一系列知识,非常期待下次知识的分享。

6s管理心得体会 篇11

自开展“6S”活动一年来,笔者真切地看到了所在卷烟中转站发生的巨大变化:员工的精神面貌焕然一新,工作场所更加井然有序,工作环境大为改善,工作效率也明显提高,员工们都对这一活动的开展无不拍手称好。

经实践证明“6S”现场管理模式是一种先进、实用性强的现场管理方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分,主要功能是为企业解决好可利用的空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。中转站开展的“6S”管理活动,可以改善和提高企业形象,促进工作效率提高。

在开展“6S”管理活动前,物流办公室的办公用品摆放显得凌乱,有些办公用品、书籍和资料与私人用品摆放在一起,乱堆且没有进行整理和划分位置,查找文件资料时不方便,如此一来,大大影响了工作效率。经过整理后,使空间得到了充分利用,且经过对各种物品进行了划分,贴上了标签,整齐划一, 方便了查找、工作时的心情更加舒畅,有效地提高了工作效率。

从杂乱无章的办公场所到井然有序的工作环境,所有的一切,显然就是“6S”管理活动取得的巨大成效。开展“6S”管理活动的最终目的,就是促进工作,提高员工素养。我们不能满足当前“6S”管理活动取得的'成果,还需继续巩固和维护好已经取的成果,让优秀的道德品质习惯化。我们不但要将“6S”贯彻到行动中去,而且还要将“6S”像规章制度一样的执行,如:我们的着装、工作用语,礼仪等细节问题都要注意标准化,并养成良好的习惯。因为,它将激励、引导我们积极改进自己,不断为我物流中转站导入各种先进的管理理念提供更好的平台,使物流中转站的各项工作更上一层楼。

6s管理心得体会 篇12

“6S”管理是本年度厂办提出的工作思路,目的是使全体员工在工作中切实实行“6S”,让“6S”深入人心,以此促进企业形象,提高工作效率,改善工作环境,为企业的壮大打好奠基石,以下是实行“6S”管理的心得体会。

“6S”现场管理模式是经实践证明的一种先进、实用性细的现场管理系统方法,包括整理、整顿、清扫、规范、素养、安全六在部分,主要功能是为企业解决用好空间,用足空间保持环境整洁,形成良好的习惯,重视安全问题,这也是我们车间一贯坚持的工作理念,以保证生产的'安全运行,降低消耗,争取产品的最大利润化.。

炼焦车间作为机焦一厂的第一大车间,人员多,机械设备多,且各机械设备连续运转,这就相应的要求我们需要付出更大的精力,来保证各项指标达到要求,我们在几届车间主任领导的共同努力下,以ISO9000为基石,逐步完善了各种制度,制定了祥细的人员培训计划,以人为主,提高人有主观能力,主观能动性,负责对所属设备的维护保养监护,不以恶小而不为,从细小做起,发现隐患及故障后及时整改和处理,同时作为基层管理,我们坚持厂办提出的支动式管理,班组巡检过程中,认真检查和积极采纳各岗职工提出的合理化建议,并及时联系维修进行有效整改和解决处理,以便是各种设备保持完好的生产状态,从而使达到安全生产的目的。

安全是最重要的,我们要以“6S”管理的要求证明“6S”的精要:常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律。“6S“管理这5常是持久性的,不是一天或一年就可以完事大吉,这就需要我们基层管理者和每位在职员工坚持不懈地去努力、去完成,需要我们日复一日、年复一年地坚持才能保证,更需要的是每位员工的共同努力,时刻绷紧安全这根弦。

以高度的主人翁责任感对待我们每一天的工作,只有这样才能实现安全是最大的节约这一宏伟目标。

现在我们的工作离厂办提出的“6S“管理工作思路还有一定的差距,这就要求我们在以后的工作中不断提高警惕自我素质,找出差距、弥补不足、完善自我只有这样,我们的工作才会有突破,有发展,真正做到规范管理,创新管理。

6s管理心得体会 篇13

通过学习,使我从思想上深刻的认识到:6S管理是经过实践证明了的一种先进的、实用性极强的现场管理模式;是企业各项管理工作的基础,它能帮助企业消除工作和生产过程中的各类异常现象,为企业创造一个整洁、规范、优美和舒适的工作环境。为提高企业形象,激励员工士气,促进文明生产,增加企业效益有着极大地推动和指导作用。

6S现场管理包括有整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容,其主要功能是为企业创造一个良好的工作空间,使每个员工都养成一个良好的工作习惯,从而达到提高工作效率,降低生产成本,保障生产安全,最终实现提高企业经济效益的目的。

下面就通过对6S现场管理模式的学习,谈谈我个人的认识和感受。

通过学习,总结6S六个方面的内容,其关键点在于人、物、环境和管理几个环节上。

一、提高人的思想意识是解决问题的关键。所以首先要使人从思想上认识到对企业的生产、安全和经济效益的重要性,能够自觉的遵守各项管理制度,使之在工作和生活中都养成一个良好的习惯,按章办事,规范行为,增强团队观念,提高主人翁意识。促使我们每个员工都能从小事做起、从我做起,从思想上养成规范化、标准化做事的良好习惯。只要做好这一点,其他问题就容易解决了。

二、整理,整顿。它不仅仅只是体现物品本身的形态,同时还体现着企业的形象。

对需要的物品管理中,要求做到物品定位,明确标示,物归原位。定位即是物品要摆放整齐,按类各归其位,做到整齐摆放,一目了然,不错放,不乱放,按照其性质和用途合理放置。达到井然有序,操作便利。例:以前的数控车间,物品的摆放杂乱无章,标示不清,卫生环境不够清爽明朗,安全隐患自然存在。经此次6S整改后,原有物品的摆放,标示不仅整齐且条理清晰。卫生环境也大有改观,基本消除了死角现象。安全隐患降到最低!

6S管理

三、环境是影响人情绪的一个主要因素。有一个良好的工作和生活环境,可以改变人的精神面貌,激发人的.工作热情。所以创造一个优美的工作环境也是6S管理的一项重要内容。

有了一个清洁的环境,不仅可以使我们的精神保持一个最佳状态,同时还可以及时帮助我们发现工作中的不足,以便及时得以解决。

四、让管理无真空。抓好了管理生产才能得以顺利进行。从每个环节抓起,从细、从严、从实是抓好管理工作的关键。要使每个部门、每个员工、每道工序、都严格按照制定的规章制度办事,这样才能使企业走向规范化、标准化,才能提高企业形象,使企业更加充满活力,从而达到提高经济效益的目的。

通过学习6S管理模式,使我认识到要想树立企业形象,促进企业生产发展,提高企业经济效益,必须加强企业管理,而6S现场管理模式正是现代化企业最有效的管理方法。

在今后的工作中,我们不但要将6S贯彻到行动中去,而且还要将6S似规章制度一样的执行,标准化的落实。我们的举止言行等问题都要形成素养,让好的成为制度,更要成为习惯。以致教养修身!

6s管理心得体会 篇14

近期,公司总经理每周五早晨都会组织员工读《泰嘉新材》报。通过读报,我们了解到泰嘉公司开展的这场“6S”管理活动,极大地提高了泰嘉员工的工作热情,使他们的生产管理发生了巨大的变化。我刚走出大学校门没多久就来到山东庆祥锯业公司工作,对于我这个初出茅庐踏入社会的新手来说,这无疑是一个学习提高的绝佳机会。

6S现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容,其主要功能是为企业创造一个良好的工作空间,使每个职工都形成良好的职业素养,从而达到提高工作效率,降低生产成本,保障生产安全,最终实现提高企业经济效益的目的。温故而知新,从学习6S管理过程中,我渐渐的领悟到做一个有责任感的员工是对学习和掌握6S管理最好的诠释。

人是决定事和物的主导,提高人的思想意识是解决问题的关键。所以首先要从思想上认识到“6S”管理对企业的生产、安全和经济效益的重要性,自觉的遵守各项管理制度,使之在工作和生活中都养成一个良好的习惯。

我觉得要把工作真正做好,一定要有责任感,这样才会积极主动地去工作。我记得《你在为谁工作》这本书的作者引用了美国前总统杜鲁门的一句格言:“责任到此,不能再推。”这句话应当是我们每一位员工对待工作的态度。

责任感是我们战胜工作困难的强大精神动力,它使我们有勇气去排除万难;再艰难的任务,如有责任感也可以完成得相当出色。今年三月份以来,钢材市场转好,很多大的机械厂和全国各地经销商纷纷向我们投来大量的订单,我们每天都有干不完的任务,每一页日历仿佛都沉甸甸的。高强度的工作量好比打仗,我们员工有的带病坚持上岗,加班加点,但大家都默默地奉献着,没有一句怨言,只要看到我们加工好的锯带能准时发货,看到每根锯条都能及时地送到客户的手中,我们就会感到极大的欣慰。这当中也体现了我们员工对公司、对社会的一种责任感。

责任是订单上一句关键的词语,责任是账本上一个精确的标点,责任是金属计算盘上微小的刻度,责任是加工车间一副白色的手套,责任是加工过程中需要精细的每一个管理环节,责任是日常活动中需要节约的每一度电、每一滴水、每一张纸。责任是美德、责任是习惯,责任是工作的态度、责任是唯美的追求。责任能迸发完成工作任务的勇气和力量,责任能孕生解决工作难题的方法和智慧。有了责任心,再危险的工作也能减少风险;没有责任心,再安全的岗位也会出现隐患。责任心强,再大的困难也可以克服;责任心差,很小的问题也可能变成拦路虎。

学习6S管理,从大处着眼,从小处入手,注意工作中的每一个细节,长此以往,有助于责任感的养成。让责任感成为我们每个员工脑海中的一种强烈的意识,深入到工作中的每一个节点每一个角落。让责任感化作一丝不苟的工作态度,在自己平凡的工作岗位上谱写出辉煌的篇章。让责任感夯实年轻人的成才之路,用辛勤的汗水换来串串丰硕的果实。这样,“愉快的工作,幸福的生活”就会伴随我们的每一天。

6s管理心得体会 篇15

从20xx年初至今,公司每周都要进行6S的学习,通过对6S的学习,让我进一步掌握了一些专业知识与工作技巧,并深深感悟到此项工作的重要性,不仅能改善我们目前的工作和生活环境,更能有效提高工作效率和个人行为能力,影响着单位的长远发展。

所谓”6S”即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。现在我们对这六个项目已经牢记于心,公司每个月都要进行一次考试,让大家能够拿出时间来多看看书,学习一下企业和业务知识,不断提升着自己的知识水平,让业务更上一个新的台阶。同事们也随时注意着自己的卫生区,只要脏了,不管什么时间都及时进行着清扫,让我们的办公环境保持着清洁,最大的变化还是我们的车间和库房,实现了定名,定位和定量,让任何人都一目了然。整理、整顿好了容易,不容易的是保持,让它形成习惯,一直的执行下去。办公楼里放置了垃圾桶,让进出的人,都不好意思把脏东西掉到干净的地面上。我们的办公楼虽然是个旧楼,楼内的设施也不是新的,但是同事们都打扫的很干净,物品摆放的也很整齐,还有绿色的植物,让人在这样的环境中工作,心情愉悦,等等这一切,都是我们通过6S的学习而发生改变的。

以前,我们都把自己当成一个被管理者,现在大家都认为自己是工作环境的管理者,因为环境的好坏直接与自己的工作紧密结合,与自己所在团队的荣誉紧密结合。

6S管理只有开始的一天而没有结束的一天,尽管6S管理是一项长远而艰巨的工作,但我们坚信,只要我们共同努力,全力以赴,不论是工作环境还是员工素养都将有极大的提高,给我们提供进一步发展的可靠基础,为企业的发展做出更大贡献。

让我们全体员工为了“提高员工素养改变公司面貌”这一目标而努力奋斗吧!

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