知远网整理的工厂设备设施运行维护管理方案（精选12篇），希望能帮助到大家，请阅读参考。
工厂设备设施运行维护管理方案 篇1
一、机电设备到货后，设备管理员和设备保管人员共同开箱，根据装箱单进行逐一验收，并做好记录，防爆电气设备应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发合格证后，如发现设备有损坏和其它问题，应及时向有关领导和部门反映，即时解决处理，以免造成不应有的损失。
二、在库及密闭不用的.设备要进行必要的维护和保养。使设备经常处于完好状态，如因保管不善造成损失，保管员应承担经济损失，承担金额按损失价值的5%扣款。
三、根据生产需要，使用单位需要领用在库设备时，必须经主管设备人员同意，持领料单位手续领取入井设备，同时办理设备准予入井证。
四、设备回收时，必须把设备运往井上，以免设备丢失和损坏。
五、关于设备外借：
1、在一般情况下，煤矿机电设备一律不准外借，但因特殊原因经矿长批准并办理租借手续后方可外借。
2、借用期一般不得超过六个月，在借用期内按时交纳租借费用，三个月内每月按设备原值的3%收租金，三个月后每月按原值的5%收租金，外借期满必须按时把设备送回，如有损坏按价赔偿。
六、发现机电设备不能使用，设备管理人员、机电科有关人员和有经验工人一起鉴定，并按“煤矿机电设备管理暂行规定”第22、23、24条，及时输入报废手续，重要设备报矿财供科批准后进行报废处理并注销台帐。
工厂设备设施运行维护管理方案 篇2
一、装备处设备维修部负责全院医疗仪器设备的维修维护管理工作，发现问题及时处理。
二、装备处设备维修部维修技术人员应定期对所负责的.仪器设备进行安全检查，及时发现问题，消除隐患，防止发生意外事故。
三、各科室医学设备出现故障时，由使用人员及时向设备维修部报修，说明设备所在科室、设备名称、故障现象等情况。
四、设备维修部设有专人值班，负责接待日常业务和应付紧急维修任务，值班人员接到报修任务，要做好报修记录并及时通知维修人员到现场维修，对急修设备、抢救设备优先处理，做到随叫随到。
五、维修人员接到维修任务，根据设备故障情况带好维修工具尽快到现场维修，设备修复后，由使用人员验收设备正常工作，填写仪器维修记录单，设备交付科室使用。
六、对现场不能修复的大型、急救设备，维修人员及时逐级上报组长和设备维修部负责人，组织人员抢修，需要外修或购置特殊配件时，由使用科室填写《科室购置配件、维修申请表》报批执行。
七、对设备常用的零配件、易损件等，设备维修部制定配件目录，组织论证、比价后由设备管理科统一采购、入库，根据科室需要按招购置、领用，列入使用科室支出。
八、维修技术人员应对所修理的医学设备做出鉴定，凡属使用科室违章操作或管理不当造成的损坏，要及时上报，按相关规定处理。
九、未经装备处批准，任何人不得维修医院设备，因私自维修造成的损失由责任人负责。
十、医疗仪器设备因老化或不能修复等原因需报废时，按照医院报废制度执行。
工厂设备设施运行维护管理方案 篇3
1. 目的
根据本公司生计量设备管理程序要求特制定的本年度维修保养计划。保持计量器具和计量设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保生产能够连续稳定的进行。
2. 范围
适用于本厂计量设备、计量器具的控制和管理。
3. 职责
3.1生产部是设备维护保养的主要管理部门。负责厂的计量设备、计量器具的管理。
3.2生产部根据厂量设备、计量器具的实际情况，负责建立管理档案，制订《计量器具计量设备操作规范》，对器具、设备实施全过程的管理。
3.3生产部负责所有的计量器具、设备进行维修、保养及运行操作。
4 工作程序
设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
4.1保养作业内容
按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。
(1) 清洁、检查、一般由设备操作人员执行。
(2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。
(3) 电气作业由专业人员执行。
5 保养制度
计量设备和计量器具的保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
计量设备和计量器具保养的分级和作业内容是根据实际使用中计量参数情况的变化；设备的结构；使用的`条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持计量器具设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。
5.1设备的例行保养
设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护计量设备和器具的清洁等。
5.1.1 计量设备启动前的工作项目。
(1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。
(2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。
(3) 检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。
5.1.2设备运行中的检查。
(1) 注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。
(2) 运行中注意安全部件是否正常。
(3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。
5.1.3收工后的作业项目
(1) 清洁设备外部，除去污物和杂物。
(2)填写设备运行录表。
(3) 排除运行中发现的缺陷和故障。
5.2 设备的维修保养
设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。
设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，三级保养。
5.2.1一级保养
一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由专业维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位等。
5.2.2二级保养
设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。
5.2.3三级保养
三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。清除污垢、结焦，视需要对各部件进行解体、清洗、检查，清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。
5.2.4季节性保养
本市冬、夏气温相差悬殊，设备的工作条件也发生明显变化。为此，在进入冬夏两季之前，应结合二级保养进行季节性保养作业，以避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。
5.3 使用过程故障维修
生产过程中若发生机械设备故障，应及时通知质管部联系维修人员维修，并填写“设备维修记录单”。维修后，经使用人检验正常运行后再进行正常工作。
5.4 保养时间安排
日常例行保养由操作工按照要求日常进行，“三级保养”由设备维修人员负责，每三个月进行一次。二级保养一年一次。一级保养视情况而定。
工厂设备设施运行维护管理方案 篇4
设备维护保养是确保生产正常运行的重要保证。年度设备维修保养计划是确保来年生产正常运行的重要基础，为此根据本公司的实际情况，特定如下计划：
一、电器类
1. 要求：电气维护人员应趁年末停产之机，对所有电器设备
进行一次全面、彻底的`维护。
2. 维护项目：
（1）. 清理柜内灰尘，三个月一次。
（2）. 紧固柜内所有连接螺栓，一年一次。
（3）. 检测接地桩头，六个月一次。
（4）. 检测导线绝缘等级，六个月一次。
（5）. 检测电机绝缘等级，一年一次。
（6）. 对所有电器传动部分补充润滑油。
3. 维护保养时间：具体时间根据实际运行情况统筹安排。
二、机械设备类
1. 要求：机械维护人员应趁年末停产之机，对所有机械设备
进行一次全面、彻底性的维护。
2. 维护项目及计划:
（1）. 所有水环泵：根据其机械效率进行整修。
（2）. 所有制冷机：根据运行时间判断其耗油情况及制冷情况，原则上3000小时中修，7000小时大修。
（3）. 所有循环泵：根据日常维修记录，在年末进行一次全面维护保养。
（4）. 阀门类：尤其聚合槽紧急排放阀门，一定要进行一次全面彻底检查，通常为每个月检查一次。阀杆是否灵活，并涂润滑油。
（5）. 对于在聚合槽内，吸收塔内的冷冻管道，试验维护时间为四个月一次、一年三次。试压等级通常为盐水压力的1.5-2.5倍，保压时间为2小时。
（6）. 真空泵类：应根据声音，真空度来判断，这就要求值班维修工勤检查、勤观察，及时补充润滑油，并
根据运行时间通常三个月小修，六个月大修。
工厂设备设施运行维护管理方案 篇5
设备维修是指设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进行的技术活动，包括各类计划修理和计划外的故障修理及事故修理。为认真贯彻“养修并重、预防为主”的方针，推行定检维制，确保机械设备正常运转，延长机械设备周期和使用寿命，避免人员伤亡和财产损失，特制定设备维修管理制度。
1、目的
为确保检修工作安全、有序地进行，在检修工作过程中避免人员伤亡和财产损失，特制定本制度。
2、适用范围
本制度适用于本公司所有设备检修。
3、工作程序
3.1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式；具体部门有：生产技术部、机修班、生产班组。
3.1.1检修计划由主管副总批准。
3.1.2设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。
3.1.3生产调度负责协调安排检修时间，保证检修按计划进行。
3.1.4安保科负责检修现场的安全检查和财产保卫工作。
3.1.5大、中修项目由公司维修班负责，车间配合完成。小修项目由车间自行组织安排时间，维修班协助完成。
3.2检修计划管理
3.2.1车间主管设备主任根据设备定期检查，状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报生产技术部设备科。
3.2.2生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。
3.2.3主管副总落实检修负责人（单位）、安全管理工作负责人、安排检修时间。
3.2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。
3.2.5上述文件和资料交相关部门落实。计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。上报主管副总审批。
3.3检修的安全措施和规定。
3.3.1大、中修检修项目检修单位需会同主管部门、安保、生产技术部、车间对检修现场进行安全风险系数评估。制定安全措施和规章制度。并由安全部指定安全负责人进行现场监管。
3.3.2小修项目由车间安全员，维修工、操作工严格按设备安全操作、检修维护规程进行检修作业。做好安全检修记录。
3.3.3车间负责人是本单位检修第一负责人，对安全负总责，安全员负具体责任。各检修项目负责人是本项目第一负责人，对检修项目的安全负总责。专职安全员负责本项目的安全具体责任。
3.3.4专职安全员对本项目检维修的所有工用具，设备设施进行全面安全检查。做好记录交安全环保科审批后方可投入使用。
3.3.5检修项目车间按规定办理相关作业票证。
3.4检修类别和时间
3.4.1小修：对设备的个别零件进行检修，基本上不拆卸设备的复杂部分，一般利用空班或交接班时间，由车间组织实施进行。内容包括：
3.4.1.1更换已磨损的个别零件和填料。
3.4.1.2清洗不需大拆卸的个别部件。
3.4.1.3更换部分润滑油和油脂，调整串动和间隙尺寸。
3.4.1.4对电机进行吹灰和干燥。
3.4.1.5对设备的日常检查和维护。
3.4.2中修：对设备的`主要部件进行解体检修。内容包括小修内容和以下项目：
3.4.2.1更换成套部件。
3.4.2.2清洗复杂部位零件。
3.4.2.3更换部分磨损过限的轴承和轴瓦。
3.4.2.4更换电机个别线圈和部分绝缘，对电机线圈进行涂漆烘干。
3.4.3大修：为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目：
3.4.3.1更换或加固重要的大型部件。
3.4.3.2全部重绕电机线圈。
3.4.3.3调整整个机械和电气操作系统。
3.5检修时间一般根据生产设备设施运行实际情况确定检修时间：大修每年进行一次，一般在年底或年初进行。中修每季度进行一次。小修一般根据设备设施使用具体情况随时随地进行。
3.6检修规定和原则：
在整个检修过程中坚持文明修理。做到；五不乱用、三不见天、三条线。
五不乱用：不乱用大锤，管钳，扁铲；不乱拆，乱拉乱顶；不乱动其他设备；不乱打保温层；不乱拆其他设备的部件。
三不见天：润滑油脂不见天；洗过的机件不见天；拆的设备、管口不见天。
三条线：设备的零件摆放一条线；材料物资摆放一条线；工具机具摆放一条线。
3.7在整个设备检修过程中，要配备专职质量检查人员按步骤进行检查。严把工序质量关。前道工序不合格不得进入下道工序，保证检修质量。
3.8检修项目完成后，检査人员应会同检修任务单位、车间设备员和操作工人共同检查。进行载荷试验，达到检修质量标准。作好检查记录。
3.9检修任务完成后，必须清理干净检修现场。做好检修记录备案。
3.10在检修过程中应积极推广新技术、新工艺和新材料。改造和淘汰落后老设备。
3.11验收：
3.11.1大、中修检修项目完成后，由生产技术部主持有生产、设备、安全、车间等部门负责人参加的联系会议组织实施验收。主要设备由主管副总主持，一般设备由设备科主持。
3.11.2验收人员应有岗位操作工、检修单位（维修工）、主管技术员和安全检查员。
3.11.3验收时应对设备做空、负载试验，并记入交工验收记录。检修单位要做好检修记录，将检修情况详细记录并做好交工资料交设备科存档备查。
3.11.4检修项目未达到工艺要求和质量技术标准不予验收。
工厂设备设施运行维护管理方案 篇6
1、目的：
使设备维修及报废工作系统化、条理化，明确维修责任，加快维修速度，使设备维修及报废工作处于受控状态，提高工作效率，减少乃至避免资产流失。
2、适用范围：
适用于学院内教学实操室（包括计算机房、电子电工实验室、琴房、财会模拟室、语音室、多媒体电教室等，下同）及办公室内电子类办公设备（简称办公设备，下同）。
3、职责：
3.1、办公设备责任人负责设备日常使用保养及设备的及时报修。
3.2、实操室设备管理员负责设备的日常保养及设备的一级维修，一级维修仍不能解决问题的.设备，再报请信息设备处处理。
3.3、信息设备处负责设备的二级维修。
4、工作程序：
4.1、《设备维修申请表》分为维修申请人填写栏、维修人员填写栏及验收报告栏。
4.2、设备发生故障，办公设备责任人填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处；实操室设备管理员在进行一级维修未果后填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处。维修申请人填写栏内容包括设备名称、设备位置、使用部门、维修申请人、申请维修时间、要求修复时间、故障现象描述及紧急程度描述。
4.3、信息设备处维修人员接到《设备维修申请单》后开展维修工作，填写《设备维修申请单》维修人员填写栏，内容包括故障原因分析、故障处理过程、结果及建议、更换零件清单。
4.4、维修完成后由维修申请人确认维修内容及更换零件清单，填写验收报告栏。
4.5、维修人员二级维修仍未能解决问题的设备，由维修人员在“结果及建议”处填写“未能维修复，须发外维修”交设备专员，由设备专员安排人员或交维修公司发外维修。
4.6、被指派外出送修人员接到任务后，按指定时间外出送修，并负责跟踪维修结果。设备返回后，由设备管理专员在《设备维修申请单》上填写维修结果、更换零件及维修费用，安排交付使用部门，维修申请人在《设备维修申请单》验收报告栏填写验收报告。
4.7、《设备维修申请单》由设备专员负责收集归档。作为统计维修费用的依据。
4.8、设备报废：实操室设备管理员在进行一级维修后判断为要报费的设备，可直接填写《设备报废申请单》交信息设备处初审；维修人员在进行二级维修或发外维修后仍未能解决问题的设备，可根据具体情况填写《设备报废申请单》交设备专员初审，800元以上的固定资产还须主管院长和资产中心复审。《设备报废申请单》的报废原因要详细填写。
工厂设备设施运行维护管理方案 篇7
一、整理
车间整理：
1.车间5S管理由部门负责人负责，职责是负责5S的组织落实和开展工作。应按照5S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
2.上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。
3.设备保持清洁，材料堆放整齐。
4.近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。
5.工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。
二、整顿
车间整顿：
1.设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。
2.工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
3.产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4.所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。
5.管理看板应保持整洁。
6.车间垃圾、废品清理。（各部门按划分规定处理）
三、清扫
车间清扫：
1.公共通道要保持地面干净、光亮。
2.作业场所物品放置归位，整齐有序。
3.窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。
4.设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。
5.车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。
四、清洁，车间清洁：
彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，保持公司整体5S意识。
五、素养
公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间5S管理制度》等有关规定。
1.5S活动每日坚持且效果明显。
2.遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神。
3.时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。
5S管理内容
一、5S起源
“5S管理”起源与日本，盛行于亚洲，是一种比较优秀的质量管理方法。其主要是对生产现场中的人、设备、材料、管理方法等生产要素进行更加有效合理的管理，已达到提升企业整体效益的目的。
1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。
二、5S发展情况
日本企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。
根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来5S的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要素，形成了“7S";也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku)，形成了“10S"，但是万变不离其宗，所谓“7S"、“10S"都是从“5S"里衍生出来的。
三、5S管理的含义
5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词，因为五个单词前面发音都是“S”，所以统称为“5S”。它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。
四、5S管理内容
通过实施5S现场管理以规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，最终目的是提升人的品质：
1S.整理
1.将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;
2.把必要的`东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;
3.不必要的东西要尽快处理掉。
目的：
1.腾出空间，空间活用
2.防止误用、误送
3.塑造清爽的工作场所
生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。
生产现场摆放不要的物品是一种浪费：
1.即使宽敞的工作场所，将愈变窄小。
2.棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。
3.增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。
4.物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。
注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。
实施要领：
1.自己的工作场所(范围)全面检查，包括看得到和看不到的
2.制定“要”和“不要”的判别基准
3.将不要物品清除出工作场所
4.对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置
5.制订废弃物处理方法
6.每日自我检查
2S.整顿
1.对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。
2.明确数量，并进行有效地标识。
目的：
1.工作场所一目了然
2.整整齐齐的工作环境
3.消除找寻物品的时间
4.消除过多的积压物品
注意点：这是提高效率的基础。
实施要领：
1.前一步骤整理的工作要落实
2.流程布置，确定放置场所
3.规定放置方法、明确数量
4.划线定位
5.场所、物品标识
整顿的“3要素”：场所、方法、标识
放置场所
1.物品的放置场所原则上要100%设定
2.物品的保管要定点、定容、定量
3.生产线附近只能放真正需要的物品
放置方法
1.易取
2.不超出所规定的范围
3.在放置方法上多下功夫
标识方法
1.放置场所和物品原则上一对一表示
2.现物的表示和放置场所的表示
3.某些表示方法全公司要统一4.在表示方法上多下功夫
整顿的“3定”原则：定点、定容、定量1.定点：放在哪里合适2.定容：用什么容器、颜色
3.定量：规定合适的数量
3S.清扫
1.将工作场所清扫干净。
2.保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的：
1.消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮
2.稳定品质
3.减少工业伤害
注意点：责任化、制度化。
实施要领：
1.建立清扫责任区(室内外)
2.执行例行扫除，清理脏污
3.调查污染源，予以杜绝或隔离
4.清扫基准，作为规范
4S.清洁
将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。
目的：
维持上面3S的成果
注意点：制度化，定期检查。
实施要领：
1.前面3S工作
2.考评方法
3.奖惩制度，加强执行
4.主管经常带头巡查，以表重视
5S.素养
通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展5S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。
目的：
1.培养具有好习惯、遵守规则的员工
2.提高员工文明礼貌水准
3.营造团体精神
注意点：长期坚持，才能养成良好的习惯。
实施要领：
1.服装、仪容、识别证标准
2.共同遵守的有关规则、规定
3.礼仪守则
4.训练(新进人员强化5S教育、实践)
5.各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等)
工厂设备设施运行维护管理方案 篇8
切纸：未切纸期间应该关机，以防意外；结构不合理改切（礼盒边条等）应作统计，反馈工程；数据交接的累加，工序结案；
印刷：工单有五联纸和复印纸，应统一，防错；开罐油墨存放要盖好，月月清；周内相同款产品的合并生产，降低成本；
覆膜：机身下化学溶剂桶，安全隐患；胶膜标识、分区、先进先出管理；
手啤：设备保养假动作：积尘太厚；首件放置太杂乱，需清理；刀模临时放置，应制作道具，防碰伤；资料袋临时放置太随意，需集中；
烫金：设备保养假动作：积尘太厚；烫金纸乱放，有品质隐患；需分类整理，摆放无挤压；烫金版乱放，有品质隐患；需分类整理，摆放无挤压；
粘盒（机）：首件放置太杂乱，需清理；不良与余料混杂；机身盖上放置多种物料和标签；台面下余料/不良品混杂；首件放置太杂乱，需清理；网版随地放置，需制作道具或胶筐放好；
清废：《物料流程标示卡》部分未签名，无可追溯性；整个车间灯管、风扇积尘太厚须清理；
天地盒机：机身下小模具待整理；导轨润滑油更换；残胶清洁未做好；机身下小模具待整理；导轨润滑油更换；传送带清洁问题；上置台面清洁问题；残胶清洁未做好；余料清理问题；不良品清理问题；
天地盒物料区：物料顶部未作废纸+围膜防护；多处纸箱压在胶筐的物料上；物料标识不全，易混料；
拉线：SOP架子待整理；首件待统一线头悬挂；资料袋待统一放置；员工注意力不集中，应100%看产品自检；线下胶筐内杂物清理；线下垃圾清理；
组装：物料待归整；半成品待归整；成品待归整；多能工培养待加强，团队能力提升；换线清场（与上线产品不相关的样品、模具、面纸、半成品、成品、不良品等清理干净）；胶水机（含热熔胶机）、贴角机、压泡机至少3人以上会熟练操作；
过程控制需要PDCA的精细策划，才可能少一些异常。生产管理，并非一直在办公室里找这个开会、找那个谈话，而是现场、现实、现物的三现主义，就是稻盛和夫讲的：答案永远在现场！
议题一：引进人才。财务层面，成本下降策略，人均产值，降低损耗；顾客层面，同行业价格优势，交货加速，退货减少；内部程序层面，建立全套行政制度，建立全套体系文件，获得国际认证并落实到位；学习成长层面，人力资源六大模块深度展开，安全环保运营制度，流程制度，规划职责；
议题二：标准化建设。财务层面，市场扩张策略，国际认证，行业认证，优化服务质量；顾客层面，深耕老客，开发新客；内部程序层面，满足验厂要求，快速交样，优化结构和工艺；学习成长层面，现场管理7S达标；
议题三：练内功强加工。财务层面，营运绩效策略，超产奖，递进计件，产量质量标兵；顾客层面，优化上线品质，加强工程，提升品管；内部程序层面，标准化文件，BOM，SOP，SIP，QC制程控制计划；学习成长层面，工程技术研发：RD/IE，品质管理技术：8D/QCC。
为了经济效益的7S管理:消除浪费---流程再造---精益生产---集成化管理---卓越生产。
经营管理的7S构成：结构Structure---战略Strategy---人才Staff---管理风格Style---制度/程序Syetems---价值观SbaredValued---长处/技能Skills。
质量是企业永恒的话题，无论是制造型、服务型或综合体，质量是满足客户要求，稳定市场地位，赢得社会认可的重要基础。
产量是企业效益的实现，它保障了交付、提升了效益、摊低了费用、降低了单件成本，是企业运营水平的直接体现，是企业经营水平的充分体现，每个职能部门和岗位必须首要对其服务与服从的工作目标。
7S是现场管理、目视化管理、计划管理、物控管理的直接体现，是运营管理水平的综合表现，它整合了体系管理、IE管理、精益管理的思想和技巧，把错综复杂的运营管理变得简单高效。
生产过程产品物理指标控制规定、标样管理规定、外观检验及判定标准、产品条码质量控制规定、VOCs限量控制规定。
生产要严抓：首样签样、制程检验、数据交接、设备保养，这些要熟悉—指导—纠正—培训—纠正—奖罚。生产是品质为先，效率在品质基础上提升；生产部每个客户有签样为标准，效率要建立在品质合格上，把各种品质风险提前思考措施进行预防，预防问题的能力是检验干部水平的唯一标准。
过于对公司要求的太多，自我执行的太少。日绩效考核：组长、主管；首件签样：主管、QC；机台保养：机长、主管；数据交接：机长、主管；启发群众的自觉，是工作的第一步，第一要素。少人，多产、高效、品优，才是生产管理的核心。管理改善：关注拉长，注意提升；关注机长，技术评鉴。PDCA的管理循环要用在基层团队建设上。
生产质量管理：每个工序标准，依据客户签样进行首件签样。每个工序，对于前段来料问题发现，评估：能行，执行方案；不能行，对应措施要出来。再发生，先解决问题，判断不准的要去开会研讨。不能带病作业，执法严格，专业到位。
生产管理积极性：各种岗位尽职尽责，严格要求，抓具体、落地清楚，反思为什么产能与上班时间不对等，计划产能科学性，产能未到位，产前准备充分性：物料、工具、人员特性、调配缺乏专业性，两方面抓：抓工艺技术普及，一条线一条抓；抓态度抓管理：岗位职责、能力、积极性，不找自己原因的态度问题，加大力度搞运营。职能部门：搞好品质、提高效率、互相配合。
生产运营，生产要高度重视，组织好各种准备工作，时刻绷紧思想意识的弦。
部门配合：相互支持、相互配合、份内事立即干，非份内事有资源先支持配合，设备维修专业分工推诿，车间分工（含设备）独自占有，而不共享；
车间：工艺标准、品质标准、关键控制点、不清楚无标准坚决不干，减少返工，从细节上抓起，流程上要强化。
生产管理要熟悉每个岗位的技能，随时优化配置调动支援。人均产能/人均产值，将是生产部门考核重要指标。
生产管理：
一，团队技术实力情况；
二，矛盾问题哪些，怎样化解、工价产能、过程管理；
三，如何建团队，汰换主管、机长，大换血前提是你能搞得定，严格按公司制度执行。
线上标识、检验记录、接线牌子、IE图、SOP由工程部制作悬挂。
专项整改，尽快提升。现场管理现状与此前有对比落差，差距非常大。抓现场管理，不要当作一个形势，主管经理的意识，要把现场面貌当作自己的脸和管理的能力，制定指定摆放点，全员卫生意识差，多检查，公司每周一次，平时行政部检查纠正，跟绩效挂钩，应建立7S奖惩机制。内行看门道，外行看形象，客户、领导们第一印象是给我们的综合评价前提，是否合作、帮你提升，信任是前提，下一步作为重点工作，要有明显的提升。
计件工资按效率提升给予激励机制。按计划标准产量为准，每款产品产量超过额定产能的3%以上—6%以下，工价另加1分钱；超过6%--10%以下，工价另加2分钱；超过10%以上加4分钱，此工价对所有车间，从月底执行，如有更改另行通知。
沟通要为大局，为了规避责任和风险。如何遵守标准、流程？如何尽快解决问题？主管经理们的综合素质要提高。职能部门紧急事务，各相关部门要紧急响应，不要都扯皮，要你做什么？从上到下的综合素质，互相配合，想办法把事情做好，多干活，少说话，人在做，天在看，最有效的做事方法。管理人员与员工的沟通，不要把负面情绪发泄到员工身上，怎样用人留人，是主管及以上管理干部们深思的问题，你的团队建设搞好了，管理上的质量、效率、成本、安全、士气不就基本解决了？反思，沟通，自己的工作有无做到位？信息是否全面？怎样引导理解的程序和方法。
高管，不要抱怨，有高度、往前想，有担当，找方法，有勇气。管理是相通的，不论行业或专业，从方法上找改善突破口。作为高级主管，自己的问题，该说啥，该做啥，站在公司的出发点，公司利益上想事说话。别人不能做的，我能做到，我要的是成就感，任何事都有正确方法恰当途径，开会说事，就事论事，哪个位置应该负的责任，境界不够、德不配位，就会有麻烦。正确的认识公司领导的.批评，把批评认真反思是否有更好的方法和策略，怎么在下属面前展示领导的风范，理清思路，我们的责任是什么？思想问题，工作的指导方针是什么？对待问题的指导思想，苦干加巧干，学会总结，每天保持进步。做事斤斤计较，断事大度有余。
运营中心及时梳理订单信息，推动全公司运营顺畅。突破1%：敢于构建大格局，勇于突破不可能，善于构建生态圈。一，有效提高时间回报率；二，激发他人及培养他人；三，成为创意及执行大师；四，研究客户对手及环境；五，提高思考及判断能力。公司治理的改进模式，顶层设计对企业文化的影响。学习专业的知识，跟进到底，有作为，有梦想。主管在一线作业，工作状态上不去，工作实绩就上不去。
不要认为自己搞得好，一切以数据、绩效说话，企管方案制定：提高工资计件，自省自查，回应反应要快，有措施有方法及时解决，建团队是管理的第一要务。生产旺季：生产高要求，运营高要求，市场、客户、采购，市场信息+供应信息的全面掌握，运营才会畅顺。物流公司的合同要完整性、科学性。
从客户信息起，内部监督运行：合同、开单、采购、物料、生产、代销两头抓，两头都要硬。共同操心、关注生产、齐抓共管。
在库产品提前抽检返工，品质问题汇总后统一处理，提前理出思路对策。部门之间的配合，公司是整体，被投诉要追责，配合非常难要严肃处理。
公司每年30%增长（业务、人数、机器、产值），但管理能力、业务水平与公司发展不相匹配，人员和设备已按旺季配置，各职能部门未按计划运营，部门达成考核不够严谨，任务必须对外清晰，干什么？怎样干？干到什么结果？
秋收果实，订单能干多少接多少，计划要求非常清晰明确，接受任务单位，以人、机、料等资源提前准备、连轴转，上连班，没完成任务不下班，没有应急事情围绕生产都要在公司，想尽一切办法完成任务，部门协助解决，不能停不能放，及时上报，启用临时工，统计工作要客观准确不要虚报造假，使用加监管要到位。
备料：按先进先出，按标签加颜色标签，盘点时要倒库存，旧料倒出来，新料放进去。职能部门开会的记录要报给企管中心，企管中心和行政人事部要随时旁听各部门会议。“讲、管、做”的具体落实要跟进。
旺季进行时，关乎公司完成董事会交给公司的任务，下沉下基层，盯安全盯产量，落到实处，团队协作，互相配合，每个工序出了问题产品都不合格，自检、互检、终检，牢记职责，互相补充，不能掉链子。非重点客户旺季不接受打样。
推拉扯皮，浪费时间，影响效率，标准的内地思想。客服部，全称客户服务部，也是市场管理部，对于原材料的特性参数要求，客户要求与价格，考虑订单量要匹配，指标达不到过分要求，不参与竞标。
维修换配件，由生产部门签名，设备部申购，旧配件回收，修好要求回单确认。设备保养要精细化，日保养、周保养、月保养，形成计划，主要保养转动部位、链条、齿轮、轴承、拉规、胶辊、皮带、风泵加黄油，一月最少加一次；
设备维修部：保证基础设施，定期检查保养，单一不可替代设备、饭堂、锅炉等机故及时抢修，第一时间上报，上报至生产副总，因故障属人为原因，设备部将提报责任机长和干部，机台的垃圾杂物及时清理，修理期间机长要配合在旁，设备部要监督、提报、指导每周六设备保养的落实，重点设备生产要储备配件。
绩效考核新方案熟悉；计时工资必须有责任部门、必须有额定产量、必须有第三方签字；计件工资每日公布在电子显示屏上；7S检查，属于安全、环保问题，拍照公布并直接提报处罚或扣分，上会提报，力度加强，改变面貌；
监督配合：对不处理不答复者提报追责，不提报延误追责重罚，相互监督（仓库—客服—计划—行政），文化引领，以厂为家，发现不合规要指正；
旺季战斗力，团队、管理、工作成果、坚持各项体系、制度、流程、少错少损失。一，大局意识。团结提效（相互配合）。时间浪费在扯皮问题，推责任、不配合、职能部门代表了公司的要求和指令。二，拼搏精神。不要轻易说不可能，力争拉近与行业的距离，包括质量、产量（优化方案，阶梯增长）；如何把现有资源发挥到极限，充分利用运输队力量。三，团队争创意识。7S、质量、安全，评名次，名次体现你领导水平，管理能力，荣誉带来收入、士气、凝聚力。四，文化传播正能量。让外界了解公司光辉明亮之处，传导央企精神和社会地位，公平公正、公开透明、发展空间大、工资按时发放等，让大家重视工作，让大家心定下来长期干，务虚向实—企业文化。
标准流程。未遵守标准，把工作/产品做错，安全问题、运营不畅等问题，均是未按标准流程运行造成，工艺变更流程未严格执行，标样确认后生产与标样不符、市场发现，阻止了险酿大祸，下工序下流程要检查上工序上流程并考核之，品质部检验未按流程检验，制度、标准、流程，务必严格遵守，必须严格按制度，标准流程出现问题，思想放松导致，包括运营上，先找标准，无标准制定标准，都要按流程和标准进行工作。
危险化学品管理：一，日耗用量，安全库存，采购周期；二，防静电装置、接地装置、开桶工具（铁桶不能用金属工具开启，避免火花引起火灾）。
关于开展安全生产大检查：周一早会宣导、周二全体管理培训、周三全厂自查自纠、周四行政检查纠正、周五企管检查纠正、周六公司领导检查、周日总结规划。循环三周，确保节日安全和上级公司检查通过。
安全生产，早会晚会，强调安全操作、忙而不乱，下指令分工作都要考虑安全，安全意识，自我保护意识。回顾安全事故，重视程度不够，分配技术熟悉的人做事。管理部门要严格执法，严格预防。
安全工作。一直要高度重视，长抓不懈，严防死守，天天讲、时时抓，当作头等大事来抓，天冷人懒，安全意识不强，高度警惕。各部自查自纠，公司复查，每周检查、安全领导，整改追责。
安全管理。时刻不能掉以轻心，每天开会要强调安全，严格按操作规程。监管部门：小检查，防微杜渐；大检查，每周不低于一次，坚持整改；设备部：电线电路电器，安全控制点，及时检查维修，生产部门各种安全开关，及时检查，乱拉电线整改，一定要安全着想，务必确保安全，重点抓重点关注。安全就是1，没有安全其他都是0。安全管理不能放松，早中晚一定要提安全，品质、踏踏实实干好，把安全管理，设备管理，人身安全，设备保养，浪费机器损耗机器使用年限，清洁润滑，人身安全，管理者要求操作规程、安全因素分析，干事先考虑安全因素，预防安全，把风险降低，安全意识不到位，安全知识，安全技术，安全自我保护意识。
安全问题，每周六安全大检查，设备部/行政人事部/企管中心牵头，真抓、实抓、细抓，安全通道、消防器材等，周一早会讲交通安全。
人力资源不足，但资源闲置，无法高效利用，二次开发严重；在这个日新月新的睿智世纪，是墨守成规还是拥抱革新？
工厂设备设施运行维护管理方案 篇9
第一条目的
为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率提高生产率，特订立本办法。
第二条范围
凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理，其范围包括：
1、经办单位权责划分及职责
2、设备基准资料的建立
3、保养润滑计划的订立
4、保养润滑计划的实施与检核。
5、故障请修。
6、备品零件请购与管理。
7、电焊、气焊作业管理。
8、保养维护绩效的检讨。
第三条组织名称与机能
一、本办法所述及的部门名称及相关人员，均依现行的组织机构编订。
二、若遇有组织机构重新调整时，由总经理室召集有关人同检讨修讨。
第四条经办单位权现划分和职责
一、经办单位
(一)管理部门：财会部为本公司设备的管理部门。
(二)保养维护部门
1、生产部维修单位(因工作需要区分为机械组及电机组)，负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。
2、行政部总务单位：负责非生产部工务单位的其他设备维修。
3、使用部门：负责使用设备的保养及维修，使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。
二、有关部门的职责
(一)管理部门：
1、设备帐册的建立并予以分类作业规范。
2、协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。
3、督促各使用部门依规范执行保养维护工作
4、定期合同使用部门盘点使用设备，其作业方式依本公司设备盘点管理作业办理。
5、随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符
6、制作标签于设备上利保管员和盘点。
(二)保养维护部门
1、协助新购置设备的安装、试车和验收。
2、故障修护的执行。
3、定期检修计划的拟定和执行。
4、设备使用异常反应和故障原因分析。
5、委托外部修理的申请、督导与验收。
6、能源节约计划的执行与跟催。
7、对使用部门的润滑保养、润滑实施情形的检核。
8、各项设备档案建立与。
9、闲置设备的整修或报废建议
10、工作改善、设备改善方案的实施情形追踪
11、备品使用控制与审核。
12、其他上级交办的事项
(三)设备使用部门
1、协助新添置设备装机、试车、验收等作业。
2、设备清洁、整理及周围环境整洁的维护。
3、依保养润滑基准执行设备维修作业。
4、协助设备定期保养、故障维修作业。
5、设备改善提案的提报。
6、其他上级交办事项。
第五条设备基本资料的建立
一、设备基本资料的建立
(一)新添置设备安装、试车完后、维修单位主客应主管应依照设备说明书等资料建立设备原始登记表,并将有关说明书、图纸等资料归入设备保养维护档案管理。
(二)设备如发生改善、更换等异动情形时，工务单位主管应依实际异动情形修正资料。
(三)设备保养维护档案内容应包括：
1、设备重要诸元
2、安装及试车状况。
3、备品明细。
4、检查基准。
5、润滑基准。
6、检修记录。
7、润滑记录。
8、设备故障原因分析及对策方案。
二、设备检查基准的订立
1、设备于安装试车完成后，工力单位主管应依据设备图纸特性，维护保养说明、操作状况等资料，编制含设备的检查项目、检查方法、判定标准、处理方法、检查周期、检查人员等项目的设备检查基准表
2、设备检查基准表订立完成后，经生产部经理召集使用单位主翻倒等及检讨后，呈总经理核准公布实施。
三、设备润滑基准的订立
1、工务单位主管应对现有设备，依据设备资料、润滑说明、操作状况等订立各设备的`润滑部位、使用油脂、检视周期、换油基准、负责人员等资料的设备润滑基准表
2、设备检查基准表订立完成后，经生产部经理召集使用单位主翻倒等及检讨后，呈总经理核准公布实施。
第六条检查保养润滑计划
一、年度检查保养润滑计划
维修单位主管应于每年12月份，依检查润滑基准及设备运转状况，配合产销目标的设定，拟定下年度年定期检修计划表,一式四份，呈总经理核准后，一份自存，一份生产部办公室，一份使用单位，一份送总经理室备查。
二、月份检查保养润滑计划
维修单位主管于每月25日前，依据年定期检修计划表并参照当月份设备实际维修状况，产销目标、备品零件情况拟定翌日份的月份检查保养计划表,及月份润滑计划表,各一式四份，呈总经理核准后，一份自存，一份生存部办公室，一份使用单位，一份送总经理室备查。
第七条检查保养、润滑作业实施
一、日常检查保养润滑
维修单位和设备使用单位应依据检修基准、润滑基准的规定内容执行日常保养、润滑作业。
(一)日常检查保养润滑人员指派
1、设备操作人员为日常检查保养润滑人员。
2、设备使用单位主管可依工作情况指派有关人员协助。
3、工务单位的日常检查保养人员由工务单位主管指派专人执行。
(二)日常检查保养润滑的执行
1、每班检修润滑者，应纳入各级设备自主检查项目中，逐项检视。
2、每日检修润滑者，由当日早班负责人员于上班时逐项检查。
3、每周每日检修润滑者，由使用单位主管指派专人于完成后逐项检查
4、前述检查人员应填报并汇整设备保养检查表,由单位主管审核、呈生产部经理指示后，填写二份，一份自存，一份生产部办公室存档管理
二、定期停机检修
维修单位除拟朋份检查保养计划表及朋份润滑计划表外，并参考请修单,于定期停机检修前，召集设备使用部门主管检讨停机检修的作法及人员配合。
第八条故障请修
一、异常反应
设备发生污损、异声、漏油(电)造成作业不良时设备操作人员应立即处理，并反映单位主管，倘无法处理者，并会同设备使用单位主管，做有关修护准备，设备使用单位应开立请修单作为工务单位的修理凭证。
二、厂内维修
1、维修单位主管应于每日上班时，依据昨日以前请修未修项目。定期保养计划及每日检核作业的工作负荷，分派所属人员的检修工作和安排维修工作。
2、工务单位主管接获请修单时，应视故障的严重性和人员工作状况，尽速派员进行抢修以争取时效。
3、请修单一式三联，维修单位完工后记录修护经过，判定故障原因，由请修单位主管验收，经生产部经理核示后，一联维修单位归入该机械档案中，一联维修自存，一联转送请修单位。
工厂设备设施运行维护管理方案 篇10
一、机电设备到货后，设备管理员和设备保管人员共同开箱，根据装箱单进行逐一验收，并做好记录，防爆电气设备应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发合格证后，如发现设备有损坏和其它问题，应及时向有关领导和部门反映，即时解决处理，以免造成不应有的损失。
二、在库及密闭不用的设备要进行必要的`维护和保养。使设备经常处于完好状态，如因保管不善造成损失，保管员应承担经济损失，承担金额按损失价值的5%扣款。
三、根据生产需要，使用单位需要领用在库设备时，必须经主管设备人员同意，持领料单位手续领取入井设备，同时办理设备准予入井证。
四、设备回收时，必须把设备运往井上，以免设备丢失和损坏。
五、关于设备外借：
1、在一般情况下，煤矿机电设备一律不准外借，但因特殊原因经矿长批准并办理租借手续后方可外借。
2、借用期一般不得超过六个月，在借用期内按时交纳租借费用，三个月内每月按设备原值的3%收租金，三个月后每月按原值的5%收租金，外借期满必须按时把设备送回，如有损坏按价赔偿。
六、发现机电设备不能使用，设备管理人员、机电科有关人员和有经验工人一起鉴定，并按“煤矿机电设备管理暂行规定”第22.23.24条，及时输入报废手续，重要设备报矿财供科批准后进行报废处理并注销台帐。
工厂设备设施运行维护管理方案 篇11
第一章总则
为规范公司全体员工的行为和职业道德，保持良好的工作秩序和工作环境。根据《中华人民共和国劳动法》的有关规定，结合公司的实际状况，特制定本规定。
第二章出勤
1.公司的工作时间：每周六个工作日，上午上班时间为9:00-12.00点，下午上班时间为13.30-17:30点，中午休息一个半小时（含就餐时间）。特殊岗位的工作时间可根据工作性质调整，需报总经理批准后由人事行政专员执行。
2.未按规定时间上班的，迟到或早退在5分钟以内，每次扣款5元；超过5分钟小于15分钟每次扣款10块；超过15分钟小于30分钟每次扣款20块；超过30分钟小于一小时每次扣款30块。
3.员工有以下情况之一为旷工：
未经批准，不上班的；
迟到和早退时间超过1小时以上，未请假的；
不打卡而没有书面说明情况的；
旷工的最小时间单位为半天；
4.元旦、春节、国际劳动节、国庆节及由国家和当地政府规定的其它公众假期，公司根据实际情况安排休假，期间为带薪假日。
5.员工请假的最小时间单位为1小时，累计8小时按一个工作日计算，当月累计不足8小时的，每小时按照日工资的.1/8计算考勤。
第三章请假
1.假期种类包括：病假、事假、婚假、丧假、产假、带薪年假等。所有假期均须填写《假期申请表》，完成审批程序后，交人事行政专员备案。
2.请婚假、年假、产假、陪产假，应当提前5个工作日交主管部门提出书面申请；再送总经理审批；最后报人事行政专员备案。
3.请病假、丧假、事假，在紧急情况下不能提前申请的，可以在休假发生的当天以口头（或电话）形式向直属上级请假，事后一周内补办请假手续，交人事行政专员备案。
4.病假
病假在一个工作日以内的，无需开病假证明；
一个工作日以上的，应有医院的病历复印件，住院须有《住院通知单》和病历复印件，并将此证明附在请假单后；
请长病假员工不能从事原工作者，公司将根据相关管理规定与其解除劳动关系。
5.事假
一个工作日以内的事假，由主管部门审批；1个工作日以上，3个工作日以内的事假，部门主管同意后由人事行政专员审批。3个工作日以上的事假由主管部门、人事行政专员同意后报公司经理审批。审批后的请假申请交人事行政专员备案。（此条同样适用于婚假、产假、丧假的审批）；
若连续事假超过15个工作日，同上后在报总经理审批同意后方可，否则公司将根据国家相关管理规定与其解除劳动关系。
6.婚假
婚假一般为3个工作日，在岗二年以上的职工婚假增加到7个工作日。
婚假应当提前5个工作日按请假审批权限，逐级上报，最后报人事行政专员备案。
婚假只能在结婚日后3个月内休完，试用期及到岗一年以内的员工不享受婚假。
公司员工的直系亲属（父母、配偶、子女、养父母、岳父母）死亡，可获得3个工作日丧假。家住市外或省外适当给予路途时间。
7.年假
员工自与公司签定正式劳动合同之日起，在公司工作满一年的，每年可享受3个工作日带薪假；满第三年的，每年可以享受7个工作日的带薪假。
休假前必须安排好个人工作，以保证工作正常进行为前提。
员工带薪年假须在次年内休完，不得累计，且两年年假不能连休，年假和其他带薪假也不能连休。
员工所休事假、病假，自动冲抵年假。事、病假冲抵年假不作扣款处理，冲抵完后，再按所请事假天数扣款。
员工休、事、病假累计超过10个工作日，当年不享受年假；当年已享受年假的，应将已享受部分从第二年的年假中扣除。
8.产假及陪产假
公司视员工个人情况予以另行约定。
第四章监督和管理
1.公司全员上下班必须打卡。由人事行政专员负责监督员工考勤。
2.员工因公、私事不能按时上下班打卡的，应当事先向其直属主管请假，事后向考勤人员补交请假说明。
3.严禁托人、代人登记考勤。
4.考勤统计的日期为当月1日至当月最后1日。
第五章扣款
1.病假处理方式：
病假为无薪假期，一天病假按一个工作日在当月工资中扣除。
病假可用年假冲抵，最低冲抵单位为0.5个工作日。
2.事假处理方式
事假为无薪假期，一天事假按一个工作日在当月工资中扣除。
连续事假超过15个工作日，公司可以根据相关管理规定与其解除劳动关系。
事假可以用年假冲抵，最低冲抵单位为0.5个工作日；
3.旷工处理方式
旷工期间扣除按本人旷工期的工资三倍及其他补贴。
连续旷工三个工作日或一年内累计旷工五个工作日或五个工作日以上的，视为自动离职。
4.未打卡并未在规定时间内进行说明，则视为未正常出勤，每次按实到时间以迟到、早退、旷工计算。迟到、早退扣出当月勤工奖。
5.凡发现托人代人打卡的情况，对委托人和被委托人给予通报批评，并分别罚款100元；如委托人属迟到、早退、旷工的，还应按相应条款另行扣款。
6.员工休婚假、丧假、年假、产假及陪产假期间，工资待遇视同于正常出勤，但不享受其他补贴。
第六章附则
1.本规定由。江西有我传媒广告有限公司行政部制定并负责解释。
2.本规定适用于江西有我传媒广告有限公司所有员工，公司其他部门员工使用规定由公司另行规定。
3.本规定经总经理批准后有效。
4.本规定自二0一七年三月一日起执行。
工厂设备设施运行维护管理方案 篇12
一、计划应包括的内容
1、维修保养项目及内容
2、备品、备件计划
3、具体实施维修保养的时间
4、预计费用
5、服务不中断可能性
6、紧急情况预案
二、工程部经理、主管、保安部经理共同负责制定《消防设备设施年度工作计划》经总经理审批。
三、工程维修改造方案
1、项目重大维修及改造工程须至少提前30个工作日向项目总经理《工程维修改造申请报告》。报告中应说明现设备设施存在的问题以及维修、改造后最终达到的技术要求，并对维修、改造过程中的`技术难度、可行性、安全性、环保要求、能源条件等进行分析。报告中还应包括提拟的多种技术方案、补充方案及技术经济可行性。
2、一般情况下，重大维修及改造工程须进行外委。方案审批通过后，由行政人事部共同配合选聘外委供方，签定服务协议。
3、供方办理入场施工手续，正式进入工程实施阶段。各部门对施工过程进行监督检查。详见《装修管理标准作业规程》。
4、工程部负责对供方施工过程进行监理，确保按照预定工作计划、步骤进行，并达到工程技术与质量要求，及时向项目总经理、管家部反馈信息。
5、施工结束后，工程部负责人、专业主管等相关人员须依据协议中各项要求，对工程进行验收，填写《维修改造工程验收表》报项目总经理审批。
四、电气系统
1、高压器具年检，包括绝缘鞋、绝缘手套、拉杆、避雷器、高压验电器、直流屏、变压器、高压柜等。
2、配电室值班人员须持有效《高压运行维修操作许可证》，复印件上墙。
3、避雷系统需进行年度检测，并取得《避雷装置安全性能检测证》。气系统维保工作按照《设备设施年度维护保养计划》执行并留存记录。
五、给排水系统
1、按政府相关技术部门的要求检测压力表、温度表、压力容器、安全阀。
2、二次供水设施《卫生许可证》年检两年一次。
3、生活水箱每年至少清洗一次，并通过水质检验。
4、生活水箱检查盖必须加锁，水箱盖钥匙、开水器钥匙在中控室封存，使用时必须经项目总经理批准。
5、从事二次供水操作人员必须持卫生局颁发有效健康证明，复印件上墙。
6、给排水系统的巡视维保工作按照《设备设施年度维护保养计划》执行并留存记录。
六、电梯
1、每年年检一次，限速器每两年检测一次。
2、电梯维修工须持证上岗，复印件上墙。
3、司梯工须持证上岗。
4、电梯巡视维保工作按照《电梯年度维保计划》执行并留存记录。
5、在电梯轿厢内张贴乘梯注意事项或宣传品，宣传电梯安全使用和应对紧急情况的常识。
6、每年至少进行一次电梯停梯应急预案的演练，制定演练方案。
七、暖通系统
1、按政府相关技术部门要求检测锅炉、压力表、温度表、压力容器、安全阀。
2、司炉人员须持劳动局颁发的上岗证。
3、锅炉给水化验人员持证上岗，水质化验（PH值一天一次；总硬度、氯根、碱度一周一次）结果记录在《水质化验表》中。
4、监督餐饮业烟道每季度进行一次清洗，并留存清洗证明复印件。
5、暖通系统的巡视维保工作按照《设备设施年度维护保养计划》执行并留存记录。
八、消防系统
1、灭火器每年年检充装。
2、消防设施的检测按《消防设备设施年度工作计划》执行。
3、消防设备设施不能占用、遮挡、挪作他用。
4、消防设备设施标识清晰、完整。
5、消防报警系统的巡视由保卫部负责，每天巡视一次并将巡视结果记录在《中控日常消防巡视记录表》中。
九、楼宇智能系统
1、卫星电视根据国家规定办理相关手续。
2、楼宇智能系统的维保工作按照《设备设施年度维护保养计划》执行并留存记录。
十、《地下车库停车场备案表》需每年年审一次。
十一、设备机房管理要求
1、建立设备机房管理制度并上墙。
2、变配电室须加设防鼠板，高度要求60公分。
3、标识清晰、完整。
4、按照安全管理要求配备足够灭火器材、防汛物资。
5、应急灯定期检测，保证完好、有效