知远网整理的精细化管理心得体会（精选6篇），希望能帮助到大家，请阅读参考。
精细化管理心得体会 篇1
老子说过：天下难事，必做于易，天下大事，必做于细。
逢山开路，遇水搭桥，为采煤区队创造良好的工作环境，做好充分的前期准备是我们掘进队的首要的工作任务，如何落实好精细化管理，安全、高效、圆满完成这项任务，几点体会与大家共同探讨。
一、提高认识，结合实际，把简单的事持续做对。
职工是我们工作的基础，是落实我们区队各项规章制度的原始单位，只有把对精细化管理的认识上升到一定高度，才能在工作中加以运用和发挥。许多人遇事有大而化之，马马虎虎的毛病，好像、似乎、将近、大约、大概等等，都成了一些人的代名词。无论是在工作中还是生活中，都有很多事情，虽然很简单，但我们不能用简单的做法，我们要把他看做是一件需要付出全部热忱、精力和耐心的伟大事业。当你能够把一件简单的事情做的非常好时，你就变得不简单，也就是不平凡，做到知行合一，是一种执行态度。其实，简单不等于浅薄，粗放，简单是深刻，丰富，精细。精细才能简单；精细才能简约；把简单的事做持续做对，才能不断的得到成长，不断的实现自己的目标。
二、细节决定成败，认真做好每一件小事。
部队对队列里的士兵有严格的要求，在任何条件下，没有班长的命令是不允许动的，每做一个动作，班长都要严抠细训，只有每一个细节的严格训练，才造就了阅兵场上中国军人的翊爽英姿，战场上英勇无畏的战斗精神，才能培养出军人令行禁止，雷厉风行的军人作风。它是军队的一种文化，更是细节的一种极致体现。所以做好小事，是需要高度的责任心，敬业精神和严谨求实的态度，它要求我们必须付出数倍于别人的努力，并胆大心细，才有可以取得超越他人的成绩。我们掘进队所做的工作是由无数工作细节组成的，每一个环节都十分重要，我们必须高标准、严要求把每一项细小的工作落到实处。提高我们做好细小工作的能力，不断的提高工作目标。
三、勇于创新，大胆改革。
“精”是精细化的自然结果，然而要把精细化纳入我们单位管理过程的实践中并加以推进，观念的创新则是其必然之途径。因为精细化管理是以持续的自我改进为特征的，要自我改进就必须转变观念，才能不断地创新工作思路，并在创新中不断的否定自我，不断的取得进步。我们在落实精细化管理也同样是一个道理，不能死搬硬套，只有在实践中不断的探索，改进。观念的转变只能应对当前，观念的创新才能把握未来。
四、量化管理细节。
细节的量化就是管理中将工作内容及制度以量化的形式提出要求，并使之覆盖工作的整个过程，将具体时间、完成数量、达到什么质量要求等贯穿到整个工作的过程中。而且还会尽可能把每一个细节量化，将管理工作做得更加透彻、更精细一点，同时也更规范、更有秩序。使它成为一种模式，以不至于使职工产生偏差。
古人说过：勿以恶小而为之，勿以善小而不为，任何的小事都是大事，集小恶为大恶，集小善为大善。所以很多事都是从小事开始做起的。只有这样我们才能慢慢积累做好每一件事的习惯，为自己的事业和生活奠定良好的基础。
精细化管理心得体会 篇2
4月25日—26日，按照集团公司精细化管理业务培训的相关要求，协合公司派出值长以上全体人员参加了在_）凉水井矿业公司举办的陕投集团精细化管理工作推进会议及培训。
培训中，我们仔细聆听了集团公司副总经理王军营对精细化管理做出的重点要求；中煤政研会秘书长李演珍老师结合生产实际，为大家做了精彩的演讲和精细化管理实践相关业务培训；凉水井矿业各级领导分享了精细化管理成果经验。同时，我们还参加了现场观摩演示，煤矿员工现身说法并和我们深入交流心得故事，“一述两清”等精细化实践举措的效果使大家感触颇多、深受启迪。作为水电公司乃至集团新能源领域首批企业的基础班组长和新能源精细化管理的践行者，我有以下几点体会：
一、精细化管理要以班组标准化为着力点，不断增强自身岗位价值。我们要提高团队凝聚力和战斗力，想方设法调动每一个班员参与精细化管理进程的积极性，不让一名班组成员掉队，争取使大家都挖掘出亮点，激发班组活力实现自身价值。
二、精细化管理要以高效安全完成各项生产任务为目标，加强精细化业务能力的学习和实践。我们要进一步强化岗位应知应会的掌握和精细化实际操作能力的提高，通过加强学习、更新知识、开拓视野，提高意识与能力。认真执行公司、部门及班组制定的年度教育培训计划，学习、研究岗位业务工作原理和操作技术，提高安全操作技能。经常组织班员针对生产和现场管理中出现的问题一起讨论，共同寻找解决问题的办法，着力提高班组每一名员工的综合素质，杜绝违章作业。
三、精细化管理要以现场管理为落脚点，加强班值作业现场精细化管理。我们要以“一述两清”为突破口，提高全员安全意识，引导职工牢固树立“安全第一”理念，通过各种方式教导班员时刻绷紧安全这根弦，时刻把安全放在心上，坚决做到不安全绝不操作；我们要积极参与公司开展的各项安全专项检查及不定期安全检查工作，对发现问题及时定人、定措施、定期限按时完成整改，做到了闭环管理，并做好复查和记录。
老子说：“天下难事，必作于易，天下大事，必作于细”。精细化是一个需要长期坚持和持续改进的过程，我们要不断增强班组全体成员的安全意识、技能，完成由要我精细到我要精细的转变。只有我们上下齐心协力共同参与到精细化管理当中，从小事做起，从一点一滴做起，从我做起，才能实现整个公司又好又快发展。
精细化管理心得体会 篇3
xx年xx月xx日至xx日，在公司领导的精心安排下，参加了江北区组织的赴“xxx”，由xx企业管理顾问有限公司执教的《精细化管理江北高新班》封闭式培训。整个课程主要从“精细合理化降低成本、xx精细化管理、合理化活动宗旨—消除浪费、合理化运用IE七大手法”四个板块进行分析讲解及互动。
三位在企业界滚打x几年，经历不同行业实战的资深讲师，结合全员参与性的互动，深入浅出地透彻了制造工厂存在的通病，管事与管人的误区。给出了具体的改善方案都具有极高的参考价值，课堂上极具幽默、诙谐并且明朗深动。课余活动用游戏的方式启发学员的主动性与热情，即挖出学员阳光的一面而积极乐观地向上。
一、精细合理化降低成本
x月x日xx老师主讲，课程主题提高生产力，减少成本。
1、重点讲解精细合理化的目的；以及生产力的意义、提高生产力的方法、企业的利润应如何去实现。
2、工作方法改善；即作业合理化的意义、现场改善步骤，全理化的推动、全理化的方法、合理化的工作内容及作业流程。
3、工作简化；即工作简化的意义、基本原则及工作方法。
4、工作改善具体方法；重点讲述xx在车间现场的表现。xx的意义与实务要点，即删除不必要的工作量与闲置时间、合并各种工冶具，使相应的动作同时进行。重排工作顺序并平均分配工作量、尽量使操作简化，缩短搬运、缩短动作距离、减轻劳动强度。
5、杜绝工厂七大浪费；工厂最大的浪费是库存，应避免生产过剩、停工等待、无用搬运、错加工、库存超标、作业动作的浪费、制造不良品浪费。必须对工厂改善成果进行定期评估。
二、xx精细化管理
x月x日“xx”老师主讲；企业永续经营的特质；以客户为尊、符合成本的效益、迅速而有弹性、持续改善。xx是一切管理活动的基础，所有管理活动“只有开始没有结束”。
1、xx的发展及为什么xx是管理合理化的根本。
2、如何运用xx合理化来消除企业浪费即制度上、效率上、品质上、安全上、库存上。
3、什么是xx？企业为什么需要xx？xx的效用是什么？
4、如何实施xx；即形迹管理、颜色管理、工作站管理、对齐管理、影像管理。
5、xx实施的顺序及推进方法。
6、 xx过程查核与持续，给出了可行性很强的参照表单，和定期更正时间。
xx的技巧就是目视管理。目视管理最简单的做法就是标示牌，用到最多的就是看板。xx的要点是管理要与不要的东西，减少时间上的浪费，提高机器设备稼动率，维持工作场所整洁，养成良好的工作习惯。
三、合理化活动宗旨-消除浪费
x月x日“xx”老师告知学员生产管理就是；管时间、管流程、管材料、管设备、管人员、管结果。按照工厂七大浪费项目分门别类地进行细述并给出了解决方法。在这里提到了关于零库存的意义与JIT生产原则。合理化的要点是从车间的问题点入手研究作业方法并调整工作流程，一定要让车间管理人员去动脑筋发挥才能，才会是最实用最可持续性的。
四、工业工程IE七大手法
“xx”老师对IE工业工程进行了详解；即工业工程是对现场xx（人、机、料、法、环）进行研究与设计、进而改善和实施的学科。通过对人员、材料、机器、设备组成的系统设计和改进，从而提高生产率并降低成本的技术。
1、IE研究的目标是；降低成本、保证质量和安全、提高生产率、获得最佳效益。
2、IE的特点是以人为本，核心是降低成本，提高品质和生产力。重点是操作简化、专业化、标准化、全理化。
3、IE手法力求客观性、定量性、通用性。活动对象是工艺、作业、搬运、生产布局、设备、工装、材料、管理程序等。IE的基础起源于《工业研究》与《工作研究》，主要构成是来自泰勒。
4、IE改善四大构想；即xx（剔除、合并、重排、简化）。
5、IE七大手法包括；防错法、动改法、流程法、五五法、人机法、双手法、抽查法。基本原则是剔除会造成错误的原因，用更确实的方法来代替，使作业更轻松、更合适，并要集中化。
6、IE应用十大原理；包括断根原理、保险原理、自动原理、相符原理、顺序原理、隔离原理、复制原理、层别原理、警告原理、缓和原理。
五、学后启发
作为企业的经营或管理者，其主体工作应思考如何用更低的投入创造更高的产出，学会对整个生产体制进行诊断、分析、去发现存在的问题点，深入问题根源，寻找解决办法，尽最大可能性将工作流程简化，实用化，运用IE手法实现车间作业动作的剔除、合并、重排、简化，针对瓶颈实施改善。对车间进行合理布局缩短搬运路线，正确搬运与储放方法，抓品质降低制损率。培养多能工并实施弹性生产管理制。以准时生产为目标，减少不必要的库存，杜绝万恶之源。将一切已展开的管理活动持续化并持续挖掘生产力。
进行部门工作内容分析，进行精细化职务分工，专业人做专业事，从生产六大要点（QcdmSP）下手，运用5w2H进行过程管控，将一切可控制的成本降到更低，使生产力持序提升，进而实现更大的效益。扩建产能中心，建立成本与品质管控模型，以数据说话。
在xx管理方面；应带领下属彻底理解xx的意义，知道xx对企业产生的效力。xx的重点是定置定位、目视管理、清洁维持，即对车间、仓库现场进行合理规划，走道、工作区、储物区应明确划分并标示。做到设备设施有定点、储物有名有数。按工作区域划分xx责任区，将xx管控分解到各级各岗位，并明确监督人。设定定期检查方案，强调改善对策的执行和完成时间及检查责任人。
xx策划完成后必须成立推行小组，由企业主要领导人担任推行小组组长。由预设的推行进度推进，运用检查表与看板产生推拉效应。使活动持续化。并定期优化检查项目，以数据表现执行结果。xx是企业成长之本，此活动只能有开始不能有结束。
在IE方面；将企业投入的一切可用资源最有效的组合，以达到质量稳定、效率高、交期准、浪费少、成本低，这就是我们站在IE立场要做的工作。运用七大手法对现场作业各工序进行研究，尽可能减少不必要的动作，缩短的搬运路线。对关键岗位或劳力过量的工序，设计工冶具来提升效率与品质，进行工序合并与重排使劳动 量均匀，使生产线更顺畅。进行工序间衔接时间计算与重组简化，杜绝因等待引起的生产不平衡。定期回访操作者改善实用性和满意度，以便于进一步改善。
力求客观、定量、通用性，对现场xx行优化。做到将不好的变好，好的还要更好。管理就是要从点做起，再连接成面形成体系即ISo就可以顺利导入。最重要是训练管理班子，进行责任分解，做到千斤重担万人挑的机制，各岗位在分管的责任范围发挥最大功效。打假崇真，杜绝讲假话、讲空话，走过程，温水煮青蛙现象。
六、结论
老师讲的许多管理工具都是大多数学员以前学过的，由于环境和惰性的原因而未运用，沉湎在心底几乎忘记，在老师的一点拔倒觉得温故而知心，都有着要实现的冲动。三位老师豁达、幽默、诙谐、互动的援课方式，用简练的理论，深入的案例，和直观的图片让学员轻松愉悦地从第一天的学会看问题，到第二天的现场规划与目视，即xx。至第三天的现场工作改善，由浅入深又浅出的课程模式易学又易加深记忆。
在自己所管的工厂，早就想彻底的做xx管控、Qcc活动、IE现场改善、Pmc精细化，都迟迟未决，维持着现状。经过三天的学习后，已深深的反思过，其实管理在于行，不止在于知，想做的事在确定正确时就要去做，才会有结果，太多顾虑只会是一事无成。只注重理论充其量只能算个说客。xx是一切管理活动的基础，这个决心必须下，第二步就是Qcc和现场IE活动，直至Pmc精细化推行与持续，兼顾部门内人才培养。
管理者一定要会看细节管细节，但一定要交给下属去思考、去执行，给他指点与肯定，如詹前存老师讲的“尊重人才所体现的价值，让他产生自信心“，被管理者最渴望他的成就不要被抹杀，干得好得到承认，这样才能最有效的激发出他的潜能力。
在此感谢公司领导精心安排本次学习机会，感谢健峰的三位老师和助教的精心指导，和对我的肯定。也希望以后能更多给予这样的机会，我也将学以致用。
精细化管理心得体会 篇4
《精细化管理》这本书我是第一次接触，看惯了文学类书籍的我，一下子去看经管类书籍，就觉得这两种类型的书大有不同，不像文学类书籍那般充满理想主义，经管类书籍却是抱着更务实的原则，向我们讲述了它的精神理念。该书内容紧贴实际却又高于实际，叙述浅显易懂又不简单，思想有深度又没有学究气。《精细化管理》一书中说精细化管理是中国企业的必由之路。那么，到底什么是精细化管理呢?精细化管理与粗放式管理相比有何优势?为何现代化的中国企业需要走精细化管理之路呢?
首先，我们得搞清楚什么是精细化管理?
精细化管理其实就是强调将管理工作做细，做精，以全面提高管理水平和工作质量，精细化管理是企业超越自我，超越竞争者的需要，是企业追求卓越，追求完美的必然选择，也是确保在激烈的市场竞争中实现基业长青的重要指导思想和管理理论。精细化管理已经远远超越了一般意义的细节，“精细”，它是系统化，理论化了的细节和精细(引自《精细化管理》)。
观察传统的粗放式管理，可以发现粗放式管理模式基本如下：
1、管得太多，理得太少
2、分不清重点
3、对细节重视不够
4、没有设置明确可行的标准
5、个人导致失误却拒绝承担责任
6、缺乏危机感
7、过分追求完美，却也过分注意小处的问题
8、片面追求速度。而精细化管理的优势便在于它可以极大程度的填补粗放式管理的漏洞，使企业实现基业长青的目的。也正是这样，若中国企业想实现基业长青，企业的管理者必须改变他的管理思维模式，将粗放式管理模式变为精细化管理模式。这是中国企业必走精细化管理之路的原因之一。
另外一点原因，可以说是精细化管理决定未来的企业竞争成败。未来企业的竞争是细节的竞争，细微之处见功夫，细节影响品质，细节体现品位，细节显示差异，细节决定成败。在这个将求精细化的时代，细节往往能反映企业的专业水准，突出企业的内在素质，提高企业产品品质，提升企业自身形象(引自《精细化管理》)。所谓“针尖打擂台，拼的全是精细”。精细已经成为企业竞争中最重要的表现形式，精细化管理也已经成为决定未来企业竞争成败的关键，那么它必须走上精细化管理之路。
有人说，中国企业现在存在一种新的精细化管理模式————集权管理，企业的管理者对人，对事，对财务实行“精细化管理”。娃哈哈的创始人宗庆后就是个最具典型的例子。他曾在公众场合说：“你看看中国现在的能成功的大企业都有一个强势的领导，就是大权独揽的，而且是专制的，我认为现阶段要搞好企业，你必须专制。”于是他就实行了自己的精细化管理模式：对事的集权管理：迄今为止，在娃哈哈里，没有副总，高层仅一人，事无巨细，大权独揽;对人的集权管理：在娃哈哈里，除宗庆后一人外，其他人 都是可上可下，他可以一夜之间开除任何人，没有商量;对财务的集权管理：所有的集权最后就是签字权，宗庆后是娃哈哈的“一支笔“，创业初期时买把扫帚他都要签字。
总的来看，宗庆后走的是一种不科学的精细化管理之路，这种管理下的企业容易“一言堂“，没有人说真话，有思想的优秀人才留不住，经营风险加大。我认为向娃哈哈这样发展壮大的大企业，一定要靠组织的各项规章制度，靠管理层群体的力量，靠有效的授权，分权，精细化管理好企业的每一个细节，才可能确保企业的正常运作，健康发展。精细化管理并不一定要走集权之路，中国企业走精细化管理这条必由之路时也应该避开集权之路，走真正科学有效的精细化管理之路，走可持续发展之路，实行基业长青。
如果说有的中国企业还在进行粗放式管理，那么改革走上精细化之路是一件大事，中国的企业家们，别再犹豫了!
精细化管理心得体会 篇5
企业文化是发展的内推力，精细化管理是法宝，强执行力是行动的保证，善待员工是发展的动力，敬业成为一种习惯，这就是我们通风队管理的趋势。
推行精细化管理，需要遵循三大原则：
1.注重细节;
2.立足专业;
3.科学量化。只有做到这三点，才能使精细化管理落实到位。精细化管理的理论已经被越来越多的企业管理者所接受，它是一种先进的管理文化和管理方式，要求强调管理工作要做到制度化、格式化、程序化、强调执行力。
一是加强民主管理，构建和谐的法制环境。首先建立健全科学的制度体系，形成有效的构建和谐工作机制，同时强化民主管理机制，落实职工知情权、参与权、监督权。
二是坚持第一要务，构建和谐的发展环境。本队经常参加职工技术知识比赛、劳动竞赛、合理化建议等岗位建功立业活动，加强安全生产，构建和谐的安全环境。坚持以人为本和从严管理原则，坚定不移地落实安全生产职业卫生防护措施，改善劳动安全设施和劳动保护条件。
三是真情关爱职工，构建和谐的人文环境。以安全文化建设为载体，营造浓厚的安全生产氛围，提高职工安全生产意识，规范职工安全生产行为。按照“一切事故都是可以预防的，意识指导行动，细节决定成败”的安全理念，通过积极探索，推陈出新，初步形成了一套职工喜闻乐见，富于特色的安全文化建设体系。其中，有完善规范的各项安全管理制度和安全管理程序;有程序化的班前会、班前安全宣誓、每日一题、安全学习、每周一次的素质学习、全家福宣传等，从而形成了以安全文化建设为载体，党政工团齐抓共管安全工作的良好局面，提高了职工安全意识，养成了良好的安全行为习惯，为矿实现安全生产目标奠定了坚实的思想基础。该公司把企业建设成为人际关系融洽、充满友爱、精诚团结、蓬勃向上的和谐企业，是构建和谐企业的重要内容。构建和谐企业过程中，坚持加强企业文化建设，营造了尊重人、理解人、关心人、爱护人的和谐氛围。
四是创建文明的安全生产环境。不论是井下还是地面，处处都能目睹醒目的安全告示和标语，给安全软环境建设奠定了憨实的基础，区队利用每周一安全隐患排查，排查个别工种的安全隐患工作做的是否到位，管理人员对安全生产和文明生产进行一次大检查，并实行区域包干制度，对达不到文明要求的工种将予以警告或处罚。近段时间，我队全面落实企业安全生产主体责任，切实把监督责任和现场管理责任，层层落实到班组和井下各个工作岗位。以落实各级安全生产责任、强化现场管理为重点，以规范干部职工安全生产行为为途径，以安全质量标准化建设为手段，切实加强矿井基础管理工作，严格执行安全生产责任制考核制度、领导及管理人员跟班制度、隐患排查制度、安全质量标准化考核奖惩制度、采掘头面开竣工验收制度等，使矿井安全工作形成了规范化，程序化的管理模式。
五是强化党员干部作风。各个领导处处以身作则，带头执行矿各项管理制度，造就了一支纪律严明，作风过硬的干部职工队伍，从而在矿上下形成了一个政通人和的安全生产良好环境。矿积极倡导和践行“团结、务实、学习、创新”的企业精神，认真落实《各级安全生产责任制》，强化责任追究，严格执行国家安全生产监督管理总局《关于煤矿负责人和生产经营管理人员下井带班的指导意见》，切实把安全生产监督管理工作落到实处。
精细化管理就是落实管理责任，将管理责任具体化、明确化，它要求每一个管理者都要到位、尽职。第一次就把工作做到位，工作要日清日结，每天都要对当天的情况进行检查，发现问题及时纠正，及时处理等等。服务精细化管理是以最经济的管理方式获取最大的效益，达到企业可持续发展为目的的管理方式。要求服务管理的每一个步骤都要精心，每一个环节都要精细，那么我们做的每一项工作都是精品。精心是态度，精细是过程，精品是成绩。精细化管理在服务中“用心服务，真心服务”的工作思想是在管理中的具体体现，其目的就是把大家平时看似简单、很容易的事情用心、精心的做好。
作为煤炭企业，内部管理上不同程度的存在着人浮于事，职责不清，效率低下，人力、物力浪费严重等问题，井下环境受到自然地质条件的影响和制约，矿压、瓦斯、煤尘、矿井水等对安全生产构成了极大的威胁，外部市场随着国民经济的发展，行业竞争将日益加剧。不难看出，凡是管理先进、安全形势稳定、生产效率较高的矿井，都是企业管理规范、精细的矿井，因此，对于没有相对优势的煤炭企业，如何在竞争中取胜，是煤炭企业面临的最为突出的问题。因此，提高管理水平、增强核心竞争力、打造一流的煤炭企业，推进精细化管理是最有效、最根本的途径。红卫煤业矿班子成员因意识到精细化管理的重要性，正在有条不絮地推动着精细化管理。
一流的企业靠文化,二流的企业靠管理,三流的企业靠管人.目前,以精细化管理为载体的煤矿企业文化建设正逐步推而广之,并被越来越多的煤矿企业所认可。
精细化管理是增强企业核心竞争力，使企业最终做强做大的基础工作。精细化管理也是一种文化，它能否在煤矿企业落地生根，主要取决于有没有适合其生长的文化土壤。因此，煤矿企业的党政一把手要做精细化管理的倡导者，要加强宣传引导，为精细化管理的发展创造有利的舆论空间和舆论氛围，要把精细化管理变成一种安全作风、一种安全行为、一场安全磁场，让煤矿精细化管理，促进安全生产良性运转，使煤矿多一份温馨、多一份平安和谐的氛围!
精细化管理心得体会 篇6
近期,我参加了单位组织的精益化管理培训班学习,聆听了老师的授课。通过形象,生动的实例,受到了一次愉快而深刻的思想,管理知识教育。进一步启迪了思维,开拓了视野,细细品味感受很多.以下是我个人学习以后的一些心得体会:
首先,我深刻了解到精益化管理是一种意识,一种观念;是一种认真的态度,更是一种精益求精的文化。老子云:"天下难事,必做于易;天下大事,必做于细".还提了想成就一番事业必须从简做起,从细微处入手。对于企业是一样的道理,现实的工作中,需要做大事的机会非常少,多数人,多数情况下只能做一些琐碎,单调的事情,或平淡,或鸡毛蒜皮。但这就是工作,这就是生活,每一个个体成为不可缺少的基础。工作中往往因一件小事而导致全盘否定,就会出现100-1=0的现象.因此,在现代管理中细节决定实体发展的成败。
其次,从自身而言,通过学习意识到,在工作中要摆正自己的位置,合理定位,做好自己的事情.如果把企业必作"人"一样的系统,把总经理或领导层比作"头",把中层管理比作"身体",把基层人员比作"肢体",如果一个企业,每一个人都能合理"定位",能认识自己所处的地位,干好自己应干好的工作,发挥好自己的"专长",就能在工作中游刃有余,左右逢源,不然很可能就是寸步难行。
第三,就企业而言。认为应该加强本企业的文化建设。完善自身的管理机制.随着市场经济的高度发展,企业在精益化管理的应用上,特别是社会分工越来越细,专业标准越来越高的社会趋势下,精细化管理的重要性日见明显。
就上所述,精细化管理是种意识,观念,是种态度与文化。因此,在企业中实施精细化管理,就是对工作过程中的每一个细节都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度负责的态度,做到事无巨细,不断培养个人扎实,严谨的工作风格。做到事事有人管,时时有人查,时时有计划,事事有总结,杜绝管理上的漏洞,消除管理上的盲点,企业在竞争中才能步步为赢!
总之,通过这次培训班学习,使我系统,全面地了解了精益化管理的深邃,洞悉了精益化管理在现实工作,生活中对于个人,企业乃至整个社会的深远意义。我将立足本职工作,放眼未来,与广大同仁们一起,发挥每一个人的作用,为企业的发展打下良好的基础!