知远网整理的质量检测工作心得（精选6篇），希望能帮助到大家，请阅读参考。
质量检测工作心得 篇1
感激公司带给给我们一个成长的平台，让我在工作中不断的学习，不断的提高，慢慢的提升自身的素质与才能。回首过往，公司陪伴我走过人生很重要的一个阶段，使我懂得了很多。在此我向公司的领导最衷心的感激，有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手，也正因有你们的帮忙，才能令我在公司的发展更上一个台阶。
在过去的一年中，我的主要工作是负责对所有的.来料进行环保测试，其次是协助进料检的检验员进行物料检验。在工作上，紧紧围绕公司的中心工作，对照相关标准，严以律己，较好的完成各项工作任务。在作风上能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进，始终持续严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，勤勤恳恳，任劳任怨的做好每一项工作。
在进行来料ROHS测试和协助进料检验员工作中工作认真，态度积极，雷厉风行，勇挑重担，敢于负责，不计较个人得失，兢兢业业，任劳任怨的完成每一项工作。在协助进料工作的同时，自己坚持一边工作一边学习，也从中学到了不少的知识，让自身的综合素质水平不断的提高。始终坚持严格要求自己，勤奋发奋，时刻牢记公司制度，全心全意为公司服务的宗旨。在自己平凡而普通的工作岗位上，发奋做好自己本职工作和领导安排的每一项工作任务。
从总体来说，一年中，严格执行公司的规章制度，较好地履行了作为一名ROHS测试员的专业技术职务的职责，同时也较好地完成了全年的工作任务。
随着公司各项制度的实行，能够预料我们的工作将更加繁重，要求也更高，需掌握的知识也更高更广。为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，发奋提高文化素质和各种工作技能，为公司做出应有的`贡献。充分做到察人之长、用人之长、聚人之长、展人之长充分发挥他们的主观性及工作积极性，提高自己的整体素质，让自己的工作潜质更强更完善。我充分认识到自己既是一个ROHS测试员，更是一个ROHS指令的执行者。在后续的工作中我会为了自己制定的新目标而发奋，那就是要加紧学习，更好的充实自己，以饱满的精神状态来迎接新时期的挑战。
质量检测工作心得 篇2
质量是一切企业发展的基础，倘若没有质量，品牌、发展和竞争都是空话。尤其是对于我们食品加工生产企业来说，质量更是我们企业赖以生存和发展的基石。若想打造自己的一流品牌，质量一流是其中必不可少的条件之一。
企业就是一台机器，是由成千上万个功能各不相同的零部件配合而成的，一台机器正常运行的效果取决于每个部件是否正常，功能是否发挥出来，配合是否准确到位。作为一名质量检验员，我深刻的明白对于质量的检验应该付出怎样的态度，质量在我心中——表明质量是人控制的。不管在什么情况和条件下，人的因素是第一位，人是管理机器的主体，人决定质量，而非机器决定质量。质量也是一种责任心的培养。在现在企业全面推行7S管理制度的时候，我认为，对于产品质量的监管完全可以从对每一名员工的个人素养上下功夫。从另一个角度我们可以理解这样一个事实，产品质量是每一个职工干出来的，而不是质检员检出来的！诚然，提高每一名员工的业务素质，特别是对责任心的培养就显得尤为重要，让产品质量深入到每个职工的心中。严把质量关，从我做起，产品在我这里验收不合格，就不能流到下道工序。
质量在我心中，强调的是人的责任。如果出现了质量问题，拒绝承担个人责任，企业怎么生存，这是一个态度问题。认识错误有助于解决问题，从“人的责任心”这个角度来说，就是培养和总结质量意识和责任意识，每个人都要为质量工作负责。但是，不要把质量问题推给别人。因为质量在我心中。一个企业无论他的产品广告有多么漂亮，包装有多么华丽，如果没有质量，那么这个企业的生命将会是短暂的，因为他没有用自己的质量和信誉来奉献给消费者和顾客，很可能会损害消费者的利益，那么消费者自然就会放弃他。企业要生存和发展下去，首先必须以产品或工作的质量取胜，以高质量的产品树立起社会上的信誉。结合现行的7S管理理念，我对自己的工作也有了全新的认识，总结以往的经验，改进不足。
一、强化自身素质
做质量检查工作，检查别人，但自己对生产技术、对生产管理都是外行，一些基本的生产情况自己都无法清楚地看明白，生产线上的员工该如何看你，如何配合自己的质检工作？从另一个角度说，熟悉生产也可为自己的工作带来帮助，一般情况，质检工作只是提出问题，而解决问题是生产线的职责;理论如此，但是如果在质量问题提出时，自己能给出实用且合理的解决办法，则会是自己的工作变得游刃有余，无论是对摆出各种困难做挡箭牌的人，还是虚心的`人都是如此。
与此同时，在做这项工作时，必须牢固树立“产品质量无小事，食品安全大如天”的质量标准，充分熟悉当前产品质量竞争的严重性，以求真务实的作风，切实加大产品质量的检查力度，采取有效的措施，确保产品质量无隐患。
二、坚持以制度作为工作标准
许多人都认为质量检查工作很难做，质检员出力不讨好，好了不是自己的功劳，但一有质量问题首先追究的就是质量人员，要质检员负责。的.确如此，质量人员的名称中明明白白地包含了“质量”，就像生产部门一样，如果出了生产问题，产品做不出来，或者生产成绩不佳，同样直接责任就归在生产线上。所以，质检人员，你就代表了“质量”！
别埋怨，第一步就是立马放弃你的埋怨！从自身做起，这很重要。对于这种情况，不妨将问题简单化，那就是将质量标准和质检制度作为自己的工作准则，对待任何待检的产品一视同仁，出了问题第一步就是留证据，留下证据，把每一次检查都办成铁案，无可辩驳;又不咄咄逼人而是采取帮扶、合作的办法，怀着生产问题就是我自己家的的问题、解决问题让生产顺利就是我的职责的心去做，质量管理自然会有改善的。
三、不断学习，踏实工作。
作为一名质检员，更要不断地学习。必须不断用知识来充实自己，用实践来锻炼自己，向老质检员学习，向班长、技术主管学习，向一线的优秀员工学习。虚心听取他们的建议，领悟并总结反馈他们的信息，从而提高自己的质量业务水平。同时，在学习的基础上，要不断创新，大胆突破，就是要通过质量的持续改进去逐步逼近目标，有组织地促成有益的变革并达到预想的效果。我不拒绝成功，但我拒绝急功近利、拒绝浮夸作秀、拒绝纸是谈兵。踏踏实实、本本分分地干好自己的工作是对公司最好的回报。
四、常备危机意识，培养敏锐的洞察力。
作为一名质检员，要有危机感。事无远虑，必有近忧。这不是领导的责任，而是我们全体质检人员的责任。 “没有质量的产品永远没有市场，企业失去市场如同国家失去领土，同样可怕。”因此，不要盲目乐观、夜朗自大。时时要有危机感，化危机为动力，全力以赴，高效率低成本地为企业做事。永远记住：我们必须为公司创造出比它付给我们更多的财富，否则，我们将面临重新就业的威胁。同时，在工作中要培养自己敏锐的洞察力，以便把质量隐患消灭在萌芽状态。对于查出的问题要反馈到生产部门，把好的控制建议提供给他们，以便提高职工的重视力度和下一步工作的顺利开展。
总之，质量是企业之本，质量是企业的生命。对于企业的每一名员工而言，产品的质量完全取决于他们，将一个良好的工作态度和一个强烈的责任意识培养在每一名员工的素养里，那么这才是保证质量的根本办法。在现行的管理理念的指导下，首要工作就是培养员工的工作素养，特别是主人翁意识和责任意识。企业只有把铅华责任意识放在整个企业工作的第一位，才能从根本上保证质量的优质。只有这样，才能在激烈的竞争中立于不败之地。
质量检测工作心得 篇3
6月27-28日，我有幸参加了由仁尚教育组织的《全面质量管理》培训课程，陈老师深入浅出、理论联系实际的授课方法，让我受益匪浅，学到了很多质量管理方面的知识。同时，对全面质量管理有了进一步的了解。
通过本次培训，让我更加坚定的意识到产品质量的重要性。质量是企业的生命力，质量控制和质量提升是企业的.原动力，没有质量就没有生存的机会。去年下半年以来，中国实体经济形势越来越严峻，集团公司轮胎销售遇到了前所未有的困难，各分支机构开工率普遍不足。在这种非常困难的形势下，必须通过提升产品质量，提高产品的综合竞争力，才能赢得市场，才能在市场保持一定的占有率。从我们公司来讲，炼胶是整个轮胎制造工序中最最重要的一个工序，如何炼好胶、如何把好第一道关，是我们所有炼胶人的首要任务。我们所有炼胶人，必须提高质量意识，加强现场管理，给轮胎工序提供合格的混炼胶，为提高轮胎质量提供强有力的保障。
全面质量管理，顾名思义，就是全方位、全过程、全员参与的一个质量管理方法。全面质量管理是以组织质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。这就要求我们所有管理人员，要从人、机、料、法、环全方位去发现问题、分析问题、解决问题。同时，要带动所有员工参与到质量管理中来，不断提高员工的质量意识，这样我们的产品质量才有希望。
通过本次培训，虽然学到了很多质量管理知识，但关键是把理论知识有效的运用到实践工作中去。通过实际工作，找出存在的不足和差距，循序渐进、不断改进。只有这样，我们的工作才会有成效，也相信公司的质量管理会有大的提升。
质量检测工作心得 篇4
6月2日我参加了集团公司组织的ISO9000质量管理体系培训。通过培训老师深入浅出、由点到面的讲解，使得原本生涩的理论知识，变得生动活泼，通俗易懂，让我对质量管理体系的实际运用有了更清晰的认识和更深刻的理解。通过学习我明确了以下几个方面：
一、“质量管理体系”最初是来自西方国家的企业管理文化，这套体系引入我国后，几经试用和修订，与中国本地的管理模式相融合，已经形成了自己的特色体系，也已经成为国家技术监督部门认可的辅助管理手段。ISO9000质量管理体系标准，实际上就是国际上公认的'系统地进行质量管理方面的一个标准，它主要涉及到质量管理的八项原则和质量管理体系的建立和运行。质量管理的八项原则是世界各国质量管理成功经验的科学总结，是ISO9000标准的编制基础。它的贯彻执行有利于促进企业管理水平的提高，有利于提高顾客对其产品或服务的满意程度，有利于帮助企业达到持续成功的目的。
二、计划、实施、检查、持续改进，简称为PDCA的管理流程广泛应用于管理工作的方方面面。在质量管理所包括的产品管理、人力资源管理、安全管理、成本管理、市场管理、流程管理等一系列项目中，无论哪一项管理制度的建立和运行都与PDCA管理流程息息相关。在这个管理循环链中，四个环节相互依存、相互作用，共同形成一个有效的机制，在与管理相关联的环节充分发挥着自己的功效。
三、物流企业的产品是服务，服务是企业文化的凝固与体现。我们利用“PDCA”循环实现阶梯上升的管理目标，达成企业的最终愿望，也就是通过实现高质量的管理，得到让顾客满意的产品(服务)，也就是为客户提供高质量的物流服务，并不断持续改进。优质、高效、最大限度的满足顾客在物流方面的需求，从而提增强了业务竞争力。也使顾客感到：我们银河物流才是最好的合作伙伴。其次，印象最深的还有“流程”这个词。质量管理体系本身就是用一些流程标准来控制产品(服务)的合格。只有严格执行了标准流程，产品(服务)就一定合格。所以我们应该清楚我们工作的流程都有哪些，然后经过层层分解落实到每一个过程，做到工作层次分明，岗位职责明确，工作责任落实到位，工作就会由复杂变的简单了。
四、ISO9000质量管理体系标准，是国际上公认的系统地进行质量管理方面的一个标准。我们在建立自己的质量管理体系时，一定要切合实际，切不可生搬硬套。千万不要“照葫芦画瓢”，盲目的依照体系标准去工作，而是把我们实际的工作流程与标准融入到体系中去运用，并在工作中逐渐完善，形成自己的体系，并不断持续改进。
质量检测工作心得 篇5
通过本次全面质量管理体系培训，使我受益匪浅。深深感到自己在学习、理解质量管理标准方面的差距，参加这样的培训很有必要，作为一个车间设备管理人员，不但要对质量体系文件学以致用，更重要的是带领我车间员工贯彻执行。
质量是成功的伙伴，贯彻标准是质量的保障。如今，贯彻标准已被我公司所看重，成为公司证明自己产品质量、工作质量的一种护照。贯彻标准为我车间完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南。经过此次培训使我对全面质量管理有了一个全面的认识。下面是自己的学习认识，并结合工作也谈一点自己的看法。
本次培训的重点是统计技术，统计学知识就是质量管理和质量控制的有效工具之一。通过了解目前的现状，确立项目，测量，并加以分析、纠正，合理改进和优化方案，并组织实施或预防，达到预期效果的目的。在本次培训学习的过程中，虽然对统计技术了解的不是很深，但经过七车间胡主任的讲解，使我感觉到统计技术在企业管理中的重要性。它不仅仅是一种统计技术，更是一种管理好车间设备的一种手段。通过业余时间的理解消化，我对我车间的离心泵维修方面应用了统计技术中的排列图法。由于我车间离心泵总量大、型号多样、涉及到的厂家也较多。说以对我车间离心泵故障进行分析很有必要。我们知道影响质量问题的.因素虽然很多，但只是个别因素起到决定性影响，而绝大多数的影响因素都是可以忽略的，所以离心泵频繁维修导致的原因是可以用此分析法来进行分析的。通过收集历次的离心泵检修记录，我们发现导致设备维修的原因有以下几种：
1、离心泵机封频繁漏液；
2、机封等备件有质量问题；
3、维修工的维修质量有待提高；
4、由于操作不当引起设备损坏；
5、工艺介质有腐蚀性将设备腐蚀；
6、设备备件质量有问题；
7、离心泵的工作环境差日常维护不到位。
通过排列图法分析发现引起离心泵频繁损坏的原因主要集中在离心泵的日常维护不到位及维修工维修质量上有问题两个方面约占重量的75%。以后我会根据以上分析出的问题，提出导致离心泵频繁损坏有针对性的解决方案。
通过本次学习，我对统计学理论在企业中的应用有了更深的认识，我也深知统计学理论在生产实践中的重要性，但是对于刚刚涉足此领域的我不仅理论知识比较匮乏，在实践中不能应用自如，还有很长的一段路要走，但是作为一名设备管理人员，我相信我会在实践中不断积累经验，不断进步，与车间领导及其他全体员工携手共济，做好我车间的全面管理工作。
质量检测工作心得 篇6
我质检部检验一线全体人员在公司及品管中心的领导下，全力以赴、尽心尽责地做好了产品的检验检测工作，履行了检验员的基本工作职责，为保证全厂的生产正常运转和产品品质控制做了很多的工作，同时保证了质量体系的正常运行，回顾一年来的工作，我们主要从下头几方面做了些工作。
一、产品的进料检验
1、原材料质量控制有关产品的`生命，我们经过严格把好入口关，从源头来控制产品的质量，对所有外购原料，首先按规定进行报验制度，检验员确认供应商提交的质量证明文件，并从外观、尺寸等方面进行检测，必要时做机械性能方面的检测。
2、提高检验透明度，产品检验根据检验量的大小，尽快检测，并及时出具检测报告，以方便仓库办理入库手续，增加检验透明度，严格质量检测标准，在满足质量要求的前提下，做到对公司负责的同时，不损害供应商的利益。
二、半成品的检验
1、半成品检验面广量大，且精度要求高，为保证产品质量，我们对产品实施全检制度，严格控制检验流程，实施对结果负责的制度，并严格执行。所有员工的产品均从检验员的双手过，凝聚了检验员的很多心血，不知有多少的日日夜夜的加班，牺牲了多少检验员的休息时间。
2、严格过程控制程序。对工序流转的产品，必须按产品流转控制程序办理相关手续后方可放行，并执行上道工序对下道工序负责，下道工序复验上道工序的制度，做到层层把关。