知远网整理的现场6s管理心得体会（精选15篇），希望能帮助到大家，请阅读参考。
现场6s管理心得体会 篇1
在公司的各种管理方面中，6S施工现场管理和TPM机器设备监督是应用性很强的当场管理机制，它们是为了能公司的精益生产管理提供服务的，是商品质量提升和公司效益盈利提升的推进器。
6S就是指梳理（SEIRI）整治（SEITON）清理（SEISO）清理（SEIKETSU）素质（SHITSUKE）安全性（SAFETY）六个新项目。6S当场管理的本质观念是当场中心论。在现代制造业的公司市场中，血战要在终端市场，但决战在作业现场。出色的作业现场，可以有效的提高企业的QCDSMP（质量、成本费、供货周期、安全性、斗志、高效率）提高公司核心竞争优势。
6S施工现场管理看起来很简单的12个词，却蕴含着庞大体系管理和管理哲学，6个“S”之间互相关系，紧密联系。在瓷器这类当场繁杂、艰苦环境的行业中，施工现场管理至关重要。6S施工现场管理，根据标准当场、现物，构建一目了然在现场进行自然环境，紧紧围绕现场4M1E（人、设备、物件、方式、自然环境）将各类工作规范化、习惯化，激发员工良好的.工作习惯，进而合理个提高工作效率和产品质量。实际上，6S管理方法最后贯彻落实或是人的管理，其根本目的是提高人的品质：摒弃粗心大意的心，培养一切用心地习惯性，让每一位职工都可以认认真真地看待工作上的每一件“琐事”、每一个细节。
TPM便是是集体生产制造检修，是一种人人参与生产检修方法，其核心点就在那“生产制造检修”及“人人参与”上，根据建立一个全系统职工参加的生产制造检修主题活动，使设备做到最佳。建筑陶瓷行业生产制造，运作有大量机器设备，机器设备日常维护保养和对制造的和稳定高效率拥有极为重要的实际意义。TPM设备维护的关键目的就是为了要提前防止、并清除机械故障所导致失，保证零故障、零欠佳、零浪费和零灾难，在确保生产制造收益最大化的前提下，完成花费耗费的合理性。实行TPM可以从三大要素下功夫，这三大要素是：
1、提升工作能力：不论是作业员，或是设备工程师，都需要全面提高工作能力，没有很好的工作能力，人人参与无疑是一句空谈；
2、改善精神风貌：精神风貌好，才可以产生优秀的团队，共同推动，互相促进；
3、改进作业环境：利用6S等系列活动，使作业环境优良，一方面能提高工作中兴趣爱好及高效率，另一方面能够避免一些多余设备事故。当场干净整洁，原材料、设备等分类整理放置，也可让设定时间调整减少。
而执行TPM机器设备管理机制并不是一件容易的事，必须多方大力支持，尤其是工厂领导阶层的大力支持，需经过很多全方位学习培训，制订科学合理的维修计划和管理模式，才能实现人人参与，抵达系统软件高效率的生产制造实际效果。
6S施工现场管理和TPM设备维护实际上也是相关的，有的地方也是一体的，其根本目的都是需要提升的职工的工作中素质，保证人人参与。6S施工现场管理和TPM设备维护不可以形式化，就做形象工程，或为了能应对查验而是偶一为之，它应当贯彻到每一位职工，贯彻到生产中的每时每一处，而且需要长期坚持不懈，从而形成一种工作习惯，持续改善，推动企业制造的最优控制。
现场6s管理心得体会 篇2
自开展“6S”活动一年来，笔者真切地看到了所在卷烟中转站发生的巨大变化：员工的精神面貌焕然一新，工作场所更加井然有序，工作环境大为改善，工作效率也明显提高，员工们都对这一活动的开展无不拍手称好。
经实践证明“6S”现场管理模式是一种先进、实用性强的现场管理方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分，主要功能是为企业解决好可利用的空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。中转站开展的“6S”管理活动，可以改善和提高企业形象，促进工作效率提高。
在开展“6S”管理活动前，物流办公室的办公用品摆放显得凌乱，有些办公用品、书籍和资料与私人用品摆放在一起，乱堆且没有进行整理和划分位置，查找文件资料时不方便，如此一来，大大影响了工作效率。经过整理后，使空间得到了充分利用，且经过对各种物品进行了划分，贴上了标签，整齐划一， 方便了查找、工作时的心情更加舒畅，有效地提高了工作效率。
从杂乱无章的办公场所到井然有序的工作环境，所有的一切，显然就是“6S”管理活动取得的巨大成效。开展“6S”管理活动的最终目的，就是促进工作，提高员工素养。我们不能满足当前“6S”管理活动取得的成果，还需继续巩固和维护好已经取的成果，让优秀的道德品质习惯化。我们不但要将“6S”贯彻到行动中去，而且还要将“6S”像规章制度一样的执行，如：我们的着装、工作用语，礼仪等细节问题都要注意标准化，并养成良好的习惯。因为，它将激励、引导我们积极改进自己，不断为我物流中转站导入各种先进的管理理念提供更好的平台，使物流中转站的各项工作更上一层楼。
现场6s管理心得体会 篇3
通过学习，使我从思想上深刻的认识到：6S管理是经过实践证明了的一种先进的、实用性极强的现场管理模式；是企业各项管理工作的基础，它能帮助企业消除工作和生产过程中的各类异常现象，为企业创造一个整洁、规范、优美和舒适的工作环境。为提高企业形象，激励员工士气，促进文明生产，增加企业效益有着极大地推动和指导作用。
6S现场管理包括有整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容，其主要功能是为企业创造一个良好的工作空间，使每个员工都养成一个良好的工作习惯，从而达到提高工作效率，降低生产成本，保障生产安全，最终实现提高企业经济效益的目的。
下面就通过对6S现场管理模式的学习，谈谈我个人的认识和感受。
通过学习，总结6S六个方面的内容，其关键点在于人、物、环境和管理几个环节上。
一、提高人的思想意识是解决问题的关键。所以首先要使人从思想上认识到企业管理对企业的生产、安全和经济效益的重要性，能够自觉的遵守各项管理制度，使之在工作和生活中都养成一个良好的习惯，按章办事，规范行为，增强团队观念，提高主人翁意识。促使我们每个员工都能从小事做起、从我做起，从思想上养成规范化、标准化做事的良好习惯。只要做好这一点，其他问题就容易解决了。
二、整理，整顿。它不仅仅只是体现物品本身的形态，同时还体现着企业的形象。
对需要的物品管理中，要求做到物品定位，明确标示，物归原位。定位即是物品要摆放整齐，按类各归其位，做到整齐摆放，一目了然，不错放，不乱放，按照其性质和用途合理放置。达到井然有序，操作便利。例：以前的车间，物品的摆放杂乱无章，标示不清，卫生环境不够清爽明朗，安全隐患自然存在。经此次6S整改后，原有物品的摆放，标示不仅整齐且条理清晰。卫生环境也大有改观，基本消除了死角现象。安全隐患降到最低！
三、环境是影响人情绪的一个主要因素。有一个良好的工作和生活环境，可以改变人的精神面貌，激发人的工作热情。所以创造一个优美的.工作环境也是6S管理的一项重要内容。
有了一个清洁的环境，不仅可以使我们的精神保持一个状态，同时还可以及时帮助我们发现工作中的不足，以便及时得以解决。
四、让管理无真空。抓好了管理生产才能得以顺利进行。从每个环节抓起，从细、从严、从实是抓好管理工作的关键。要使每个部门、每个员工、每道工序、都严格按照制定的规章制度办事，这样才能使企业走向规范化、标准化，才能提高企业形象，使企业更加充满活力，从而达到提高经济效益的目的。
通过学习6S管理模式，使我认识到要想树立企业形象，促进企业生产发展，提高企业经济效益，必须加强企业管理，而6S现场管理模式正是现代化企业最有效的管理方法。
在今后的工作中，我们不但要将6S贯彻到行动中去，而且还要将6S似规章制度一样的执行，标准化的落实。我们的举止言行等问题都要形成素养，让好的成为制度，更要成为习惯。以致教养修身！
现场6s管理心得体会 篇4
“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。
6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分，主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。成功的导入6S，可以改善和提高企业形象，促进工作效率提高，缩短作业周期，降低生产成本，切实保障安全，是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。
要切实取得这样的大好形势，确实不是一件易事，需要我们坚持不懈的学习与体会。
刚到工作场所时，各种办公用品摆放的都不是很整齐，有些办公用品，书籍资料与私人用品都摆在一起，没有进行整理和划分，这样一来，严重影响了大家的工作效率。经过整理后，不但空间得到了解放，而且对各种物品进行了划分，贴上了标签，一目了然，让大家工作时的心情都舒畅多了，提高了大家的工作积极性。还是那句老话：“群众的力量是无穷的”。在学习实践6S当中，大家应该开动大脑，积极提出创意和建议，努力解决面临的问题。
从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境……所有的一切，无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。然而，这只是6S学习实践的攻坚段的成绩。今天的成绩并不意味着明天的成功，一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。6S管理的最终目的就是提升员工品质，巩固好攻坚的成果，让优秀的道德品质习惯化，使公司拥有更加辉煌的明天。
我们要在工作上推进6S，形成处处6S，时时6S的大环境。没有最好，只有更好，使落后的经常接触到先进的，不太注意的时时看到注意的，不太坚持的看到永远坚持的，形成良好的心理督促氛围。
不但要将6S贯彻到行动中去，而且还要将6S似规章制度一样的执行，标准化的落实。我们的着装、工作用语，礼仪等细节问题都要形成修养。让好的成为制度、习惯，它将激励我们、引导我们积极改进自己，不断为企业导入各种先进的管理理念提供平台，并最终促使企业成为管理先进、环境优雅、品质一流的现代化公司。
管理概念或方法，有其特定的环境或范围，过于拓展和泛化，难免失其精要。这种倾向在5S的推广和流行中也存在，是应当加以避免的。从它在日本的发源、应用和内容等方面看，正确理解5S，应当围绕着工作现场管理这个明确的主题，也只有围绕这个主题，才真正显示出其精要性、操作性，而不是一些空泛或随意的口号。
要素要义实施要点
清理清理现场空间和物品1.清除垃圾或无用、可有可无的物品;2.明确每一项物品的用处、用法、使用频率，加以分类;3.根据上述分类清理现场物品，现场只保持必要的物品，清理垃圾或无用物品。
整顿整顿现场次序、状态1.在清理基础上，合理规划现场的空间和场所;2.按照规划安顿好现场的每一样物品，令其各得其所;3.做好必要的标识，令所有人都感觉清楚明白。
清扫进行清洁、打扫在清理、整顿基础上，清洁场地、设备、物品，形成干净、卫生的工作环境。
安全采取系统的措施保证人员、场地、物品等安全系统地建立防伤病、防污、防火、防水、防盗、防损等保安措施。
规范形成规范与制度，保持、维护上述四项行动的方法与结果1.检查、总结，持续改进;2.将好的方法与要求纳入管理制度与规范，明确责任，由突击运动转化为常规行动。
素养建立习惯与意识，从根本上提升人员的素养通过宣传、培训、激励等方法，将外在的管理要求转化为员工自身的习惯、意识，使上述各项活动成为发自内心的自觉行动
工作现场管理的基本目标
5S/6S的精要之处，在于它总结出了工作现场(包括物品、环境、场所等)管理的要点，并融会了工作与生活的哲学。如果离开了工作现场管理这个主题，就不容易体会到这几个要素的精练性、可操作性以及完整性，离开了对其背后的哲学或观念的认同，就不容易理解其重要性。
管理良好的工作场所，其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全”这样一些基本特征，它们也就是工作现场管理的基本目标。如表二所列出的6S前四项要素，正是达到和保持这上述基本目标的操作性要点。
要素关系与分析
清理、整顿、清扫、安全，是6S中关于现场状况改进提升的四项基本行动。
“清理”是改进工作现场的源头或开始，在进行清理时，还可参照以下更具体、更具操作性的分类管理方法：将物品区分为“常用，偶尔使用，不使用三类”，然后将1.常用物品安置在现场;2.偶尔使用物品放在固定的储存处;3.不使用的物品清除或处理掉。
“整顿”是衔接在清理之后的，在将不需要的东西移开后，对现场进行整理整顿，包括重新规划与安排，是十分自然的。
“清扫”最好在整顿之后进行，这三项工作是关联的，有次序的。
“安全”这一要素，是对原有5S的一个补充。以“工作现场管理要点”这个主题去理解，增加“安全”这个要点是很可取的。安全不仅仅是意识，它需要当作一件大事独立、系统地进行，并不断维护，安全工作常常因为细小的疏忽而酿成大错，光强调意识是不够的。因此，笔者其位置提升到“规范”之前，成为一个行动要素，而在后面的“规范”、“素养”当中自然也应当包括安全方面的规范与意识，这样才真正将“安全”要素融入了原有的5S体系。相比流行的6S提法，有时仅强调“安全意识”，与“素养”并列，并没有真正与5S的.行动体系与哲学融合。
“规范”是上述基本行动之外的管理活动。对于大多数管理不善的工作场所，上述的工作通常得不到完整、系统的重视，或偶尔为之，不能坚持。在开始强调和实施6S时，造一些声势，搞些运动，让大家都动起来，重视起来，只要实施得力，总是能在短期内迅速改变工作现场的面貌。然而，运动的缺点就是来得快，去得也快，工作现场的良好状态是需要时刻保持的，从管理方法的角度说，要想保持好的做法长期贯彻，就应当将有关的方法和要求总结出来，形成规范与制度。所以，6S中的“规范”就是要将运动转化为常规行动，需要将好的方法、要求总结出来，形成管理制度，长期贯彻实施，并不断检查改进。一些流行中文提法，将这个要素称为“清洁”，而在含义解释上，加上许多字面上概括不到的内容，这在中文表达上，实在显得很牵强，这与词汇翻译方式有关。综合各种5S资料，尤其是近些年的总结，“规范”是一个比较恰当的、广泛采用的概括。
“素养”，是6S中最独特的一项要素，也是其精华之处。前5项要素，都是十分鲜明的“行动要素”，其中一到四项是现场改善的行动，第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面，而第六项，进一步上升到人的意识这个根本。对于人，制度是外在的、强制性的。更彻底的保障，是将外在的要求转化为员工主动的，发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、习惯，素养一旦养成，将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。素养是建立在人的意识之中的，提高素养需要进行培训、宣传，并有效地运用奖罚、激励等辅助手段。
现场6s管理心得体会 篇5
通过学习，使我从思想上深刻的认识到：6S管理是经过实践证明了的一种先进的、实用性极强的现场管理模式；是企业各项管理工作的基础，它能帮助企业消除工作和生产过程中的各类异常现象，为企业创造一个整洁、规范、优美和舒适的工作环境。为提高企业形象，激励员工士气，促进文明生产，增加企业效益有着极大地推动和指导作用。
6S现场管理包括有整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容，其主要功能是为企业创造一个良好的工作空间，使每个员工都养成一个良好的工作习惯，从而达到提高工作效率，降低生产成本，保障生产安全，最终实现提高企业经济效益的目的。
下面就通过对6S现场管理模式的学习，谈谈我个人的认识和感受。
通过学习，总结6S六个方面的内容，其关键点在于人、物、环境和管理几个环节上。
一、提高人的思想意识是解决问题的关键。所以首先要使人从思想上认识到企业管理对企业的生产、安全和经济效益的重要性，能够自觉的遵守各项管理制度，使之在工作和生活中都养成一个良好的习惯，按章办事，规范行为，增强团队观念，提高主人翁意识。促使我们每个员工都能从小事做起、从我做起，从思想上养成规范化、标准化做事的良好习惯。只要做好这一点，其他问题就容易解决了。
二、整理，整顿。它不仅仅只是体现物品本身的形态，同时还体现着企业的形象。
对需要的物品管理中，要求做到物品定位，明确标示，物归原位。定位即是物品要摆放整齐，按类各归其位，做到整齐摆放，一目了然，不错放，不乱放，按照其性质和用途合理放置。达到井然有序，操作便利。例：以前的车间，物品的摆放杂乱无章，标示不清，卫生环境不够清爽明朗，安全隐患自然存在。经此次6S整改后，原有物品的摆放，标示不仅整齐且条理清晰。卫生环境也大有改观，基本消除了死角现象。安全隐患降到最低！
三、环境是影响人情绪的一个主要因素。有一个良好的工作和生活环境，可以改变人的精神面貌，激发人的工作热情。所以创造一个优美的工作环境也是6S管理的一项重要内容。
有了一个清洁的环境，不仅可以使我们的精神保持一个状态，同时还可以及时帮助我们发现工作中的不足，以便及时得以解决。
四、让管理无真空。抓好了管理生产才能得以顺利进行。从每个环节抓起，从细、从严、从实是抓好管理工作的关键。要使每个部门、每个员工、每道工序、都严格按照制定的规章制度办事，这样才能使企业走向规范化、标准化，才能提高企业形象，使企业更加充满活力，从而达到提高经济效益的目的。
通过学习6S管理模式，使我认识到要想树立企业形象，促进企业生产发展，提高企业经济效益，必须加强企业管理，而6S现场管理模式正是现代化企业最有效的管理方法。
在今后的工作中，我们不但要将6S贯彻到行动中去，而且还要将6S似规章制度一样的执行，标准化的落实。我们的举止言行等问题都要形成素养，让好的成为制度，更要成为习惯。以致教养修身！
现场6s管理心得体会 篇6
自开展“6S”活动一年来，笔者真切地看到了所在卷烟中转站发生的巨大变化：员工的精神面貌焕然一新，工作场所更加井然有序，工作环境大为改善，工作效率也明显提高，员工们都对这一活动的开展无不拍手称好。
经实践证明“6S”现场管理模式是一种先进、实用性强的现场管理方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分，主要功能是为企业解决好可利用的空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。中转站开展的“6S”管理活动，可以改善和提高企业形象，促进工作效率提高。
在开展“6S”管理活动前，物流办公室的办公用品摆放显得凌乱，有些办公用品、书籍和资料与私人用品摆放在一起，乱堆且没有进行整理和划分位置，查找文件资料时不方便，如此一来，大大影响了工作效率。经过整理后，使空间得到了充分利用，且经过对各种物品进行了划分，贴上了标签，整齐划一，方便了查找、工作时的心情更加舒畅，有效地提高了工作效率。
从杂乱无章的办公场所到井然有序的工作环境，所有的一切，显然就是“6S”管理活动取得的巨大成效。开展“6S”管理活动的最终目的，就是促进工作，提高员工素养。我们不能满足当前“6S”管理活动取得的成果，还需继续巩固和维护好已经取的成果，让优秀的道德品质习惯化。我们不但要将“6S”贯彻到行动中去，而且还要将“6S”像规章制度一样的执行，如：我们的着装、工作用语，礼仪等细节问题都要注意标准化，并养成良好的习惯。因为，它将激励、引导我们积极改进自己，不断为我物流中转站导入各种先进的管理理念提供更好的平台，使物流中转站的各项工作更上一层楼。
现场6s管理心得体会 篇7
公司全面推行基础化、标准化、先进化的6S（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）现场管理模式，作为佳宝乳业一名员工，我们积极号召公司管理理念。本着一种打造有责任、有内涵、有品位、有道德的文化型和学习型企业。在公司各位领导的指导下，在场领导的带领下，二牧全体职工积极执行6S管理。场部领导不定期进行自查自纠，并组织职工进行学习，让所有的员工心里都有一个6S的理念，让6S深入人心，形成处处6S，时时6S的.大环境。
在工作的每个细节以6S管理来约束自己，提升自己。通过不断的学习，使我们深切的认识到6S给工作带来的帮助，井然有序的工作环境，有条不紊的工作秩序，让每位员工在紧张的工作下按时、按量、高效率、高标准的完成任务。通过6S管理活动，规范了工作和生产现场，培养了员工良好习惯，不断提高素养，保障安全。全场职工精神面貌焕然一新，纷纷表示今后会更加努力地工作。一份耕耘、一份收获。这只是6S学习实践的攻坚段，一定将6S进行到底，让二牧的成绩再上一个新的台阶，为企业的发展壮大打好基础，公司一定会有一个更加辉煌的明天！
现场6s管理心得体会 篇8
通过学习，使我从思想上深刻的认识到：6S管理是经过实践证明了的一种先进的、实用性极强的现场管理模式；是企业各项管理工作的基础，它能帮助企业消除工作和生产过程中的各类异常现象，为企业创造一个整洁、规范、优美和舒适的工作环境。为提高企业形象，激励员工士气，促进文明生产，增加企业效益有着极大地推动和指导作用。
6S现场管理包括有整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容，其主要功能是为企业创造一个良好的工作空间，使每个员工都养成一个良好的工作习惯，从而达到提高工作效率，降低生产成本，保障生产安全，最终实现提高企业经济效益的目的。
下面就通过对6S现场管理模式的学习，谈谈我个人的认识和感受。
通过学习，总结6S六个方面的内容，其关键点在于人、物、环境和管理几个环节上。
一、提高人的思想意识是解决问题的关键。所以首先要使人从思想上认识到企业管理对企业的生产、安全和经济效益的重要性，能够自觉的遵守各项管理制度，使之在工作和生活中都养成一个良好的习惯，按章办事，规范行为，增强团队观念，提高主人翁意识。促使我们每个员工都能从小事做起、从我做起，从思想上养成规范化、标准化做事的良好习惯。只要做好这一点，其他问题就容易解决了。
二、整理，整顿。它不仅仅只是体现物品本身的形态，同时还体现着企业的形象。
对需要的物品管理中，要求做到物品定位，明确标示，物归原位。定位即是物品要摆放整齐，按类各归其位，做到整齐摆放，一目了然，不错放，不乱放，按照其性质和用途合理放置。达到井然有序，操作便利。例：以前的车间，物品的摆放杂乱无章，标示不清，卫生环境不够清爽明朗，安全隐患自然存在。经此次6S整改后，原有物品的摆放，标示不仅整齐且条理清晰。卫生环境也大有改观，基本消除了死角现象。安全隐患降到最低！
三、环境是影响人情绪的一个主要因素。有一个良好的工作和生活环境，可以改变人的精神面貌，激发人的工作热情。所以创造一个优美的工作环境也是6S管理的一项重要内容。
有了一个清洁的环境，不仅可以使我们的精神保持一个状态，同时还可以及时帮助我们发现工作中的不足，以便及时得以解决。
四、让管理无真空。抓好了管理生产才能得以顺利进行。从每个环节抓起，从细、从严、从实是抓好管理工作的关键。要使每个部门、每个员工、每道工序、都严格按照制定的规章制度办事，这样才能使企业走向规范化、标准化，才能提高企业形象，使企业更加充满活力，从而达到提高经济效益的目的。
通过学习6S管理模式，使我认识到要想树立企业形象，促进企业生产发展，提高企业经济效益，必须加强企业管理，而6S现场管理模式正是现代化企业最有效的管理方法。
在今后的工作中，我们不但要将6S贯彻到行动中去，而且还要将6S似规章制度一样的执行，标准化的落实。我们的举止言行等问题都要形成素养，让好的成为制度，更要成为习惯。以致教养修身！
现场6s管理心得体会 篇9
6S管理由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。
6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分，主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。成功的导入6S，可以改善和提高企业形象，促进工作效率提高，缩短作业周期，降低生产成本，切实保障安全，是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。
要切实取得这样的大好形势，确实不是一件易事，需要我们坚持不懈的学习与体会。
刚到工作场所时，各种办公用品摆放的都不是很整齐，有些办公用品，书籍资料与私人用品都摆在一起，没有进行整理和划分，这样一来，严重影响了大家的工作效率。经过整理后，不但空间得到了解放，而且对各种物品进行了划分，贴上了标签，一目了然，让大家工作时的心情都舒畅多了，提高了大家的工作积极性。还是那句老话：群众的力量是无穷的。在学习实践6S当中，大家应该开动大脑，积极提出创意和建议，努力解决面临的问题。
从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境所有的一切，无论是谁都明白一份耕耘、一份收获的道理。然而，这只是6S学习实践的攻坚段的成绩。今天的成绩并不意味着明天的成功，一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。6S管理的最终目的就是提升员工品质，巩固好攻坚的成果，让优秀的道德品质习惯化，使公司拥有更加辉煌的明天。
我们要在工作上推进6S，形成处处6S，时时6S的大环境。没有最好，只有更好，使落后的经常接触到先进的，不太注意的时时看到注意的，不太坚持的看到永远坚持的，形成良好的心理督促氛围。
不但要将6S贯彻到行动中去，而且还要将6S似规章制度一样的执行，标准化的落实。我们的着装、工作用语，礼仪等细节问题都要形成修养。让好的成为制度、习惯，它将激励我们、引导我们积极改进自己，不断为企业导入各种先进的管理理念提供平台，并最终促使企业成为管理先进、环境优雅、品质一流的现代化公司。
管理概念或方法，有其特定的环境或范围，过于拓展和泛化，难免失其精要。这种倾向在5S的推广和流行中也存在，是应当加以避免的。从它在日本的发源、应用和内容等方面看，正确理解5S，应当围绕着工作现场管理这个明确的主题，也只有围绕这个主题，才真正显示出其精要性、操作性，而不是一些空泛或随意的口号。
要素要义实施要点
清理清理现场空间和物品
1清除垃圾或无用、可有可无的物品；
2明确每一项物品的用处、用法、使用频率，加以分类；
3根据上述分类清理现场物品，现场只保持必要的物品，清理垃圾或无用物品。
整顿整顿现场次序、状态
1在清理基础上，合理规划现场的空间和场所；
2按照规划安顿好现场的每一样物品，令其各得其所；
3做好必要的标识，令所有人都感觉清楚明白。
清扫进行清洁、打扫在清理、整顿基础上，清洁场地、设备、物品，形成干净、卫生的工作环境。
安全采取系统的措施保证人员、场地、物品等安全系统地建立防伤病、防污、防火、防水、防盗、防损等保安措施。
规范形成规范与制度，保持、维护上述四项行动的方法与结果
1检查、总结，持续改进；
2将好的方法与要求纳入管理制度与规范，明确责任，由突击运动转化为常规行动。
素养建立习惯与意识，从根本上提升人员的素养通过宣传、培训、激励等方法，将外在的管理要求转化为员工自身的习惯、意识，使上述各项活动成为发自内心的自觉行动工作现场管理的基本目标5S/6S的精要之处，在于它总结出了工作现场（包括物品、环境、场所等）管理的要点，并融会了工作与生活的哲学。如果离开了工作现场管理这个主题，就不容易体会到这几个要素的精练性、可操作性以及完整性，离开了对其背后的哲学或观念的认同，就不容易理解其重要性。
管理良好的工作场所，其状态具备门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全这样一些基本特征，它们也就是工作现场管理的基本目标。如表二所列出的6S前四项要素，正是达到和保持这上述基本目标的操作性要点。
要素关系与分析
清理、整顿、清扫、安全，是6S中关于现场状况改进提升的四项基本行动。
清理是改进工作现场的源头或开始，在进行清理时，还可参照以下更具体、更具操作性的分类管理方法：将物品区分为常用，偶尔使用，不使用三类，然后将：
1常用物品安置在现场；
2偶尔使用物品放在固定的储存处；
3不使用的物品清除或处理掉。
整顿是衔接在清理之后的，在将不需要的东西移开后，对现场进行整理整顿，包括重新规划与安排，是十分自然的。
清扫最好在整顿之后进行，这三项工作是关联的，有次序的。
安全这一要素，是对原有5S的一个补充。以工作现场管理要点这个主题去理解，增加安全这个要点是很可取的。安全不仅仅是意识，它需要当作一件大事独立、系统地进行，并不断维护，安全工作常常因为细小的疏忽而酿成大错，光强调意识是不够的。因此，笔者其位置提升到规范之前，成为一个行动要素，而在后面的规范、素养当中自然也应当包括安全方面的规范与意识，这样才真正将安全要素融入了原有的5S体系。相比流行的6S提法，有时仅强调安全意识，与素养并列，并没有真正与5S的行动体系与哲学融合。
规范是上述基本行动之外的管理活动。对于大多数管理不善的工作场所，上述的工作通常得不到完整、系统的重视，或偶尔为之，不能坚持。在开始强调和实施6S时，造一些声势，搞些运动，让大家都动起来，重视起来，只要实施得力，总是能在短期内迅速改变工作现场的面貌。然而，运动的缺点就是来得快，去得也快，工作现场的良好状态是需要时刻保持的'，从管理方法的角度说，要想保持好的做法长期贯彻，就应当将有关的方法和要求总结出来，形成规范与制度。所以，6S中的规范就是要将运动转化为常规行动，需要将好的方法、要求总结出来，形成管理制度，长期贯彻实施，并不断检查改进。一些流行中文提法，将这个要素称为清洁，而在含义解释上，加上许多字面上概括不到的内容，这在中文表达上，实在显得很牵强，这与词汇翻译方式有关。综合各种5S资料，尤其是近些年的总结，规范是一个比较恰当的、广泛采用的概括。
素养，是6S中最独特的一项要素，也是其精华之处。前5项要素，都是十分鲜明的行动要素，其中一到四项是现场改善的行动，第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面，而第六项，进一步上升到人的意识这个根本。对于人，制度是外在的、强制性的。更彻底的保障，是将外在的要求转化为员工主动的，发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、习惯，素养一旦养成，将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。素养是建立在人的意识之中的，提高素养需要进行培训、宣传，并有效地运用奖罚、激励等辅助手段。
以上就是我的一些关于6S管理心得。6S的实施你能让去也更加的规范化和整洁化，不单单只是表现在物品方面，员工的精神面貌也会有值得改变，工作效率的提高、产品质量的提升已经员工工作心情的愉悦度这些都是在6S管理中所获得的宝贵经验。6S管理能让企业从基层开始发生质的改变，让生产效率大幅度的提高。
现场6s管理心得体会 篇10
自开展“6S”活动一年来，笔者真切地看到了所在卷烟中转站发生的巨大变化：员工的精神面貌焕然一新，工作场所更加井然有序，工作环境大为改善，工作效率也明显提高，员工们都对这一活动的开展无不拍手称好。
经实践证明“6S”现场管理模式是一种先进、实用性强的现场管理方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分，主要功能是为企业解决好可利用的空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。中转站开展的.“6S”管理活动，可以改善和提高企业形象，促进工作效率提高。
在开展“6S”管理活动前，物流办公室的办公用品摆放显得凌乱，有些办公用品、书籍和资料与私人用品摆放在一起，乱堆且没有进行整理和划分位置，查找文件资料时不方便，如此一来，大大影响了工作效率。经过整理后，使空间得到了充分利用，且经过对各种物品进行了划分，贴上了标签，整齐划一， 方便了查找、工作时的心情更加舒畅，有效地提高了工作效率。
从杂乱无章的办公场所到井然有序的工作环境，所有的一切，显然就是“6S”管理活动取得的巨大成效。开展“6S”管理活动的最终目的，就是促进工作，提高员工素养。我们不能满足当前“6S”管理活动取得的成果，还需继续巩固和维护好已经取的成果，让优秀的道德品质习惯化。我们不但要将“6S”贯彻到行动中去，而且还要将“6S”像规章制度一样的执行，如：我们的着装、工作用语，礼仪等细节问题都要注意标准化，并养成良好的习惯。因为，它将激励、引导我们积极改进自己，不断为我物流中转站导入各种先进的管理理念提供更好的平台，使物流中转站的各项工作更上一层楼。
现场6s管理心得体会 篇11
6S起源于日本，通过规范现场，现物，营造一目了然卖场环境，培养员工良好的组织工作习惯，其下一场目的是提高第五场人的品质，除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件小事、每一个细节），养成遵守规定的习惯，养成自觉维护现场环境整治明了的良好习惯，养成文明礼貌的习惯。
在日常工作中突出的问题是查找和使用以前的资料，组件等往往是东找西找，大部分时间浪费了，工作效率维米县提高，6S管理的实施使我们的工作地宽敞整洁了，减少了找寻的时间，工作效率有了很大的.提高。
以前我们随处炼铁厂仓库内的材料到处堆放，空间狭小，自推行6S管理以来，我车间开始对仓库进行整治，整顿的方法进行管理。马厩变得宽敞明亮，到处找地方堆放的现象不见了，既节省了空间又减少了保护疏忽而空间造成的浪费。安全标识的用到大大降低了事故发生可能性，为我们工作的顺利进行提供了安全保障。
6S管理理念带到自己的日常管理工作中，及时对资料实施整理习惯，力求管理工作的有效率、高质，使6S管理贯穿工作的每个方面。
6S使大家在各自的工作中，都能自觉的做到现场干净整洁有序，养成了把事情做好、做精的工作习惯，同时也树立了新观念、新思想、新习惯。逐渐形成了一种互相学习、彼此促进，共同提高的自觉性。
6S管理的推行有助于培养一支高素质的员工四队队伍，推行6S管理，持之以恒营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场，在激发员工的谐能，增强上进心，培养团队精神，克服拖拉等方面都有潜移默化的作用。当然，做好一时并不难，而长期坚持靠的则是员工的素养。这是6S工作的目的，也是我们工作目的。今后我们单位将以6S工作为契机，抓住机遇，发扬齐心共管，整洁高效的精神，不断提升组织工作水平，提升企业形象。
现场6s管理心得体会 篇12
20xx年，在生产管理部专业指导、基本管理人员的领导下，本公司一直在提升基础管理工作，也取得了一定的名次。主要表现在一下这几个方面
（1）职工积极遵循企业的工作纪律要求。
（2）职工按时，各种活动可以按时结合。管理方法情况一目了然。
（3）职工的工作速率便捷井然有序，活力四射。
（4）职工的精神风貌优良，谦逊有礼。“6S”施工现场管理的发展理念，需要我们的职工养成良好的习惯和工作习惯。工作中拥有逻辑性，拥有顺序，高效率自然就更高一些。
6S目标管理绝非是简单清洁卫生，它就是我们公司品行的象征，假如我们把6S当成是简单打扫卫生的话，就完全失去真真正正的价值；大家可以看到，6S目标管理较为完全实施的公司，就会发现职工都那么积极主动地遵循各种各样要求，它各类管理方法情况一清二楚，保证管理方法一目了然，职工作业速率，十分便捷，并且科学规范，满身充满着魅力，职工的精神风貌特别的好，从各个方面大家都能够感受到公司的一种趋势，并且这种趋势，能让我们感到十分信任。基础工作是完全必须的，尤其是在市场竞争激烈千变万化的现代经济环境下，公司务必打好基础，充实自己，提高自己，就能成为市场中的最强者。
6S管理的内容包含：梳理、整治、清理、清理、素质和安全性，规定公司职员处理好可以利用室内空间，维持工作中环境清洁，培养健康生活习惯和工作习惯，以此来实现优质高效生产制造的效果。如果按照6S规定去做，我的工作会很有纪律，更游刃有余，更具经济效率。
企业实行6S监管，目的就是为了使全体人员在工作上进一步推行以“6S”为核心，管理和运作6S具体内容。为此提高企业形象、提高效率、养成好习惯。我司即主营业务开展6S管理方面迄今，员工精神面貌焕然一新，办公场所秩序井然，办公环境逐渐改进。
此方式是一种优秀、经济实用在现场进行智能管理系统方式，实行6S管理，能帮助企业用对室内空间、用足室内空间、通畅室内空间、维持环境清洁、建立良好的员工素养等。以导进6S迄今，从这当中改进和提高企业形象，提高效率及工作效能，确保安全生产，减低工作中成本费，从而提高效益，推动经济稳定发展。进行6S管理方法至今，必须我们自己的是坚持不懈的努力。在6S管理方法进行原始，各种各样生产制造工艺工序存放的都不太齐整统一、有一些物资供应用具、材料与私人用品都混和摆在一起，并没有进行梳理和区划，这样一来，严重影响到工作效能和生产任务。现如今，通过6S管理信息系统，办公空间获得了拓展，工作中物品摆放秩序井然，一目了然。工作起来，员工们的情绪获得舒适，工作主动性也大大提升。
进行6S管理，没有最好，只有更好。我们应该在工作上推动6S，产生随处6S，时刻6S的.环境。不仅要把6S落实到身体力行中来，并且还要将6S似规章制度一样的实行，以规范化、规范性、专业化的贯彻执行。在大家的日常衣着、工作中术语，礼仪等各个方面难题都需要产生优良素养和良好的品德。此外这将激励我们、正确引导大家积极主动改善自身、提高自己。持续为企业发展导进各种各样前沿的管理模式给予硬实而夯实的渠道，进而促进公司持续可持续性发展。
20xx年，大家获得了一定的名次，但6S管理方法仅有起始点，并没有终点站，新的一年，我们一定百尺竿头更进一步，提升参加员工素质，保持稳定个人行为，产生良好习惯，作出比较好的充电电池。
现场6s管理心得体会 篇13
6S管理明确总结出了管理过程中的精华，是日常管理中不可或缺的良方，如能真正将6S管理融入工作中落实到实践中，将给我们基层管理起到一个很好的推动作用。 6S现场管理模式包括整理、整顿、清扫、规范、素养、安全六在部分,从细微处讲到了现场管理中的不足之处，如能坚持提升现场状况，保持环境整洁形成良好习惯，重视安全问题，这也是我们的工作理念，从而保证安全生产的运行。
谈到安全看似老生常谈，但它无时无刻伴随着我们生活和工作的每一天，在企业和产离不开安全的保障，在生活中一样离不开安全的庇护，一时的疏忽，一个细小的失误都可能酿成大祸，一次不安全事故往往在突发的几秒钟内便造成了，所以我们应时刻提高警惕，保持清醒的头脑，将安全行动自觉的融入到日常工作及生活中。
素养是将外在的.管理转化为员工自身的习惯意识、发自内心的自觉行为 ，但是我们的某些员工离6S的精神相差甚远，有待我们日常管中的指导，多督促，将思想教育继续进行，逐渐让员工转化为要我干的责任意识，以此也能推动基层管理工作、制度的执行不能只凭一时兴起，这需要长期的贯彻执行，只有长期有效的坚持才能让我们的工作达到6S管理水平。
正如文件中指出的6S管理看似简单却实用，只要你细心的坚持了，管理水平也能随之提高，故而我们还要认真学习、认真思考，取其精髓。真正做到规范管理，让自己的管理水平紧跟6S。
现场6s管理心得体会 篇14
6S管理明确总结出了管理过程中的精华，是日常管理中不可或缺的良方，如能真正将6S管理融入工作中落实到实践中，将给我们基层管理起到一个很好的推动作用。 6S现场管理模式包括整理、整顿、清扫、规范、素养、安全六在部分,从细微处讲到了现场管理中的不足之处，如能坚持提升现场状况，保持环境整洁形成良好习惯，重视安全问题，这也是我们的工作理念，从而保证安全生产的运行。
谈到安全看似老生常谈，但它无时无刻伴随着我们生活和工作的每一天，在企业和产离不开安全的保障，在生活中一样离不开安全的庇护，一时的疏忽，一个细小的失误都可能酿成大祸，一次不安全事故往往在突发的几秒钟内便造成了，所以我们应时刻提高警惕，保持清醒的头脑，将安全行动自觉的融入到日常工作及生活中。
素养是将外在的管理转化为员工自身的习惯意识、发自内心的自觉行为 ，但是我们的某些员工离6S的精神相差甚远，有待我们日常管中的指导，多督促，将思想教育继续进行，逐渐让员工转化为要我干的责任意识，以此也能推动基层管理工作、制度的执行不能只凭一时兴起，这需要长期的贯彻执行，只有长期有效的坚持才能让我们的工作达到6S管理水平。
正如文件中指出的6S管理看似简单却实用，只要你细心的坚持了，管理水平也能随之提高，故而我们还要认真学习、认真思考，取其精髓。真正做到规范管理，让自己的管理水平紧跟6S。
现场6s管理心得体会 篇15
通过学习，使我从思想上深刻的认识到：6S管理是经过实践证明了的一种先进的、实用性极强的现场管理模式；是企业各项管理工作的基础，它能帮助企业消除工作和生产过程中的各类异常现象，为企业创造一个整洁、规范、优美和舒适的工作环境。为提高企业形象，激励员工士气，促进文明生产，增加企业效益有着极大地推动和指导作用。
6S现场管理包括有整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容，其主要功能是为企业创造一个良好的工作空间，使每个员工都养成一个良好的工作习惯，从而达到提高工作效率，降低生产成本，保障生产安全，最终实现提高企业经济效益的目的。
下面就通过对6S现场管理模式的学习，谈谈我个人的认识和感受。
通过学习，总结6S六个方面的内容，其关键点在于人、物、环境和管理几个环节上。
一、提高人的思想意识是解决问题的关键。所以首先要使人从思想上认识到企业管理对企业的生产、安全和经济效益的重要性，能够自觉的遵守各项管理制度，使之在工作和生活中都养成一个良好的习惯，按章办事，规范行为，增强团队观念，提高主人翁意识。促使我们每个员工都能从小事做起、从我做起，从思想上养成规范化、标准化做事的良好习惯。只要做好这一点，其他问题就容易解决了。
二、整理，整顿。它不仅仅只是体现物品本身的形态，同时还体现着企业的形象。
对需要的物品管理中，要求做到物品定位，明确标示，物归原位。定位即是物品要摆放整齐，按类各归其位，做到整齐摆放，一目了然，不错放，不乱放，按照其性质和用途合理放置。达到井然有序，操作便利。例：以前的车间，物品的摆放杂乱无章，标示不清，卫生环境不够清爽明朗，安全隐患自然存在。经此次6S整改后，原有物品的摆放，标示不仅整齐且条理清晰。卫生环境也大有改观，基本消除了死角现象。安全隐患降到最低！
三、环境是影响人情绪的一个主要因素。有一个良好的工作和生活环境，可以改变人的精神面貌，激发人的工作热情。所以创造一个优美的工作环境也是6S管理的一项重要内容。
有了一个清洁的环境，不仅可以使我们的精神保持一个状态，同时还可以及时帮助我们发现工作中的不足，以便及时得以解决。
四、让管理无真空。抓好了管理生产才能得以顺利进行。从每个环节抓起，从细、从严、从实是抓好管理工作的关键。要使每个部门、每个员工、每道工序、都严格按照制定的规章制度办事，这样才能使企业走向规范化、标准化，才能提高企业形象，使企业更加充满活力，从而达到提高经济效益的目的。
通过学习6S管理模式，使我认识到要想树立企业形象，促进企业生产发展，提高企业经济效益，必须加强企业管理，而6S现场管理模式正是现代化企业最有效的管理方法。
在今后的工作中，我们不但要将6S贯彻到行动中去，而且还要将6S似规章制度一样的执行，标准化的落实。我们的举止言行等问题都要形成素养，让好的成为制度，更要成为习惯。以致教养修身！