机械设备维修方案

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2025-06-12方案

知远网整理的机械设备维修方案(精选6篇),希望能帮助到大家,请阅读参考。

机械设备维修方案 篇1

一、指导思想:

本学期学校教育装备室工作要紧紧围绕学校中心工作,在工作中“争优创先”,认真贯彻落实素质教育,进一步确立学校教育装备室工作在基础教育中的重要地位和作用,以发展为第一要务,转变观念,强化职能,发挥优势,围绕全面推进素质教育,培养学生创新精神和实践能力,以现代教育技术为载体,促进教育均衡发展,实现优质教育资源共建共享,为办好人民满意教育提供条件保障。

二、工作目标:

1、制定学校教育信息化管理制度,争创苏州市教育信息化示范学校,努力推进教育信息化进程。进一步管理、完善学校校园网网站建设,提高网站质量,及时报道国家教育政策和学校教育动态,及时对外宣传学校教育、教学所取得的成绩,使网站成为老师交流办公的地方,是学校、老师、同学和家长联系的好地方。实现优质教育资源共享。

2、积极推进我校图书馆、实验室、信息中心硬件建设,使之适应全面实施素质教育与新一轮课改的需要。

进一步加强学校图书馆室的装备和管理。学校图书馆是学校教育工作重要的组成部分,是学校不可缺少的办学条件之一。学校要进一步认真贯彻落实教育部颁发的《中小学图书馆(室)规程》,要严把图书质量关,优化馆藏结构,提高藏书质量,充分发挥图书馆在素质教育中的作用。学校将在每年的教育经费中按一定比例设立图书专项经费,大力提高学校图书的装备水平。

整合教育资源,充分发挥现有仪器设备的作用,培养学生实际动手操作能力和创新能力。根据新《实验管理要求》配齐配足实验操作所需仪器和器材。

3、定期、分层次举办实验员、图书馆管理员、电教中心管理员的'实际操作和应用技能培训与考试。 定期对教师进行现代化技术装备使用培训。

4、加强电教教学、实验教学及图书管理工作的研究和指导。

5、发挥设备作用,促进教学发展

活动课时间,开放图书室、阅览室、实验室、电教室、计算机网络室等场所,安排各室工作人员值班,为丰富学生的视野、开拓学生的思维、开展研究性学习等提供服务,为科技制作、小发明等各类课外活动小组搭建自我体验、自我尝试、展示自我的平台。

三、本学期工作重点:

1、不断更新、充实校园网。各班级建好班级网页,并做好内容的充实工作。对各部门发布信息的质量、数量等汇总考核评比。

2、做好插班生及毕业生数据的录入工作。

3、做好电子图书馆的推广与使用工作。

4、鼓励教师积极用好电子白板,教研组内要求教师使用电子白板上课。

5、建立装备室各项制度及人员考核细则,做到制度管人。

6、加强校产管理,加强检查、督促、整改,做到科学管物。

机械设备维修方案 篇2

一、范围:

本计划仅限于企业内部与焊接作业相关的焊接、切割等生产设备。

二、职责:

焊接操作人员负责焊接生产设备的日常维护,设备管理员负责焊接生产设备的例行检查维护,焊接责任人负责本计划实施的监督。

三、计划内容:

1、焊接生产设备的日常使用与维护:

2、焊接生产设备操作人员在每次使用设备之前都要对设备进行检查,内容有:连接电缆是否正常、有无破损,气路、水路是否通畅、有无泄漏,气体流量计是否正常工作,工作电流、电压设定是否正常,焊机冷却风机是否工作,送丝机工作是否正常,焊炬、切割炬是否正常,切割用自行小车工作是否正常。并要检查此前的操作者是否作了点检记录。

3、在完成当日工作时,操作者应将焊机的工作状态情况记入《焊接设备日常使用点检表》。

4、当设备在用前检查或在使用中出现问题时,如属于电缆连接不良、气管或水管泄露等易于修复的情况,操作者可自行修复,在不影响设备使用性能的情况下可继续工作;如设备主机出现故障,或经简单修理无法恢复正常工作的故障,须立即停止使用,并报告负责焊接设备的焊接责任人。出现的故障都要如实记入《焊接设备日常使用点检表》。

5、焊接生产设备的例行检查维护保养:

6、焊接生产车间的'设备管理员负责对焊接生产设备进行定期的例行检查维护保养,每月末的最后一个工作日按本计划的要求进行。

7、例行检查维护保养的主要内容:

(1)用于焊接操作的电流表、电压表、流量计的状态;

(2)电缆、软管、接头等的状态;

(3)送丝机构及导管的状态;

(4)焊具、割具的状态;

(5)热切割设备中的切割小车、导轨、机械夹具的状态;

(6)焊机内风冷风机的状态;

(7)焊机内部大电流通路的连接状态,以及内部集尘情况。

8、采用外观检查、仪器测量、手动紧固的方式进行逐项的检查维护保养。当焊机内部集尘较多时,应使用干燥压缩空气进行吹拂清理。送丝机应定期在驱动机构部分加润滑油。

9、当检查项目与技术要求出现较大偏差时,应予以及时校正。无法校正时,应停止该设备的使用。

10、检查维护保养的内容与结果记入《焊接设备维护保养计划表》,异常情况要及时报告焊接责任人和生产部门管理者。

机械设备维修方案 篇3

20xx年是公司“标准化年”,将各方面的工作推上更高一个台阶,严格制定各项作业标准并认真执行。本着做对事,事做对的原则,步步稳健、事事入扣,加强人员的培训和学习,提高生产团队的整体素养。

一、班组建设

1、团队资源整合,将合适的人放在合适的岗位,让人尽其才、物尽其用落到实处,逐步实行年轻化、知识化、专业化。

2、管理团队根据其20xx年的工作绩效实行微调和变动,加强管理团队的梯队建设。实行内部岗位竞聘,

二、计划执行

今年在旺季到来之前,我们对生产部xx年旺季生产产能与xx年实际生产情况做出了对比分析,对旺季每一个月的生产量、人力负荷、存在风险都做出了详实的.预估,并对其决定因素采取了相应的措施,确保计划达成。

三、体系建设

1、新制定设备点检管理表格,使其更符合设备管理现状要求;

2、推进6S现场管理,强力推行目标体系、日清体系、激励体系。

3、与各工段签订了《设备管理目标责任状》,并严格实施。打破做好做坏一个样吃大锅饭的格局,持续推进TPM自主维护建设与完善工作。

四、设备改造

1、xx整套自动化流水线设备的设计与定制;

2、xx输送带、精选机的设计与定制;

3、xx烘房新建项目;

4、自动包装设备引进,色选机设备的引进。

五、设备能源改善项目

1、锅炉水磨除尘水的循环利用;

2、各车间清洗水的重复利用;

3、卤水浓缩项目;

4、多功能蒸汽回水的回收利用。

六、能力和意识培训

为增强设备管理组织能力,强化点检技能,以及满足6S管理目视化要求,拟安排以下培训目录。

机械设备维修方案 篇4

为了加强项目部机械设备、车辆的管理,提高机械设备、车辆的完好率,利用率,以满足施工生产的需要,特制定以下规定。

一、机械设备、车辆的使用:

1、机械设备、车辆的使用必须贯彻“管用养修相结合,人机相对固定”的原则,实行定人,定岗责任制,对多人操作,多班作业的机械设备应有一名机长,建立机长负责制,中、小形机械设备,实行机手负责制。

2、未经培训合格的人员,一律不准上岗操作,严禁无证驾驶车辆(含机动施工机械),严禁将主要机械设备交给民工操作。

3、机长由项目部任免,机长可享受机长津贴。

4、司机行车补贴,机械粉尘作业补贴按公司文件有关规定执行。

二、操作人员的岗位责任制:

1、机械设备操作手,汽车驾驶员,必须服从生产调度或机务部的工作安排,严格执行安全技术操作规程,严禁酒后操作机车,确保安全生产、保证施工质量,努力降低能耗等指标。

2、认真做好机车日常维修保养工作。开机前要认真检查各部位螺丝的松紧,掌握润滑、燃油、冷却水等是否正常,停机后要进行清洗保洁检查,停靠整齐有序,保持机况良好整洁、不得乱拆零部件及附属装置等。

3、实行多班作业交接班制度。交班时要将机车的.运转记录情况向接班人员交底,保证交接手续齐全。

4、坚持每周例行一级保养一次的制度,例行保养为4小时,一般在星期六进行,如工作繁忙可利用工余时间进行。当承包作业时,由承包组负责人安排保养。不得弄虚作假,保养日期记录和月检表上交机务,如发现未进行或保养不好,机务有权进行处罚。

5、汽车的使用实行派车单制度。由机务或调度或办公室统一调派车辆,司机凭派车单出车。

6、机械车辆除非项目部安排,否则任何人均不得擅自操作,一经发现,机务或安全员有权进行处罚。

7、机车操作手原则上实行定人、定机、定岗的“三定”制度,如有工作需要可由调度灵活安排。

8、操作手未经任何人安排,不得擅自将保管的机车交由他人操作或私自使用。否则,当事人、机车保管人要负全部责任和赔偿一切经济损失。

9、操作手如违反安全技术操作规程,造成机损事故或安全事故,视受损程度,情节轻重,实行“三不放过”的原则,并按公司有关规定进行处罚。

10、汽车、机动斗车、吊机、搅拌站、发电机等机械设备,由机务或班组安排固定操作手,按机号操作使用、保养,未经许可不得擅自调换。

11、操作手对保管的机车,需及时准确填写运转记录(用炭素墨水填写)每月25日交机务统计上报。

12、机动斗车、吊机、装载机,未经领导或调度或机务部安排,任何人不得开离工地现场,不得作交通工具使用,严禁在施工现场、上下班任意载人,如发现按违规处罚。

13、积极搞好节能工作,对车辆和施工机械,实行能耗考核。对超耗的设备操作手要书面报告原因,交机务分析,实行节有奖、超要罚。

14、操作手要努力钻研技术,做到一专多能,做到“五懂”(懂构造、懂原理、懂性能、懂用途、懂用油常识)、“三会”(会操作、会日常保养、会排除故障)。

15、操作手必须积极参加红旗设备竞赛活动,机务组织进行考核,被评为红旗设备者按规定给予奖励。

三、机械设备、车辆的维修保养:

1、机械设备、车辆配件由 机务部门计划,物资部门负责采购、机修人员领用,并注明机车编号,每月25日由材料部转送领料单一联交机务以便单机核算。

2、修理工必须服从机务、调度安排,做到急工程所需,对机械故障及时排除,保证质量。

3、机械设备二保、三保、大修由机务计划安排,要送出外修的机车,由机务选厂分管副经理同意,定出修理项目、修理级别、预算修理费,修理结束后,要由机务技术员检验出厂,对内部维修保养的机械设备车辆,由机务技术员负责检验及验收。

4、汽车在途中发生故障,需要进厂修理并要更换部件总成时,要及时报告项目部有关领导或机务部。

5、新机械进场及机械的转移安装,修理工、操作手要积极配合机务技术人员安装调试。

6、机械设备配置给分项项目组、承包组使用。在机械设备需要维修时,项目组、承包组要积极派人配合修理。

四、奖惩制度:

年终考核对设备管、用、养、修做得比较突出的操作手给予一定奖励,对做得差的操作手给予处罚。

机械设备维修方案 篇5

1、目的

明确公司内所有检维修作业过程的安全管理规定,确保设备检维修安全、顺利、高质量完成,特制定本制度。

2、适用范围

适用于公司范围内的所有检维修作业。

3、职责

设备负责人对大检修进行计划并报总经理审批。

安全负责人对检修现场的作业安全进行监督管理。

相关作业人员必须对整个作业过程负责。

4、控制程序

检修计划的下达

设备检维修计划分年度检维修计划和日常检维修。

根据设备检维修间隔期及日常设备检查中发现和存在的问题,由设备负责人根据实际生产情况和设备运行情况,制定公司年度大修计划,交总经理审核,由总经理批示,下达年度大修计划。

年度大修计划在每年的十二月中旬编制上交,同时提出备品备件、材料、工具计划,制订检维修计划应包括检修项目及内容、检修负责人、检修进度等。

日常检维修计划由检维修负责人直接下达。

检维修计划应包括设备及安全设施检维修的内容。

检维修计划应做到“五定”,即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。

检修准备工作

公司大修计划实施:成立公司大修指挥部。设立大修指挥负责人、成员、地点、时间,形成统一指挥和统一行动与协调。

应根据检维修计划进行风险分析、制定风险控制措施。

a.检修负责人根据检修计划编制检修施工方案,落实检修人员的具体分工及安全措施。

b.检修负责人根据检修任务划分作业组,凡两人以上的.检修作业,必须指定一人负责安全工作,检查和落实安全措施。

c.检修负责人和检修人员必须到检修现场核实检修任务,并与作业人员及相关负责人交换意见,制定安全措施。

检修负责人要做好检修工具的整理工作,要求合理布置、周密检查、安全可靠。

检维修前还应执行下列程序:

a.进行危险、有害因素识别;

b.编制检维修方案;(检修规程已明确的,能按照检维修规程进行检修的,可不再编制检维修方案。)

c.办理工艺、设备设施交付检维修手续;

d.对检维修人员进行安全培训教育;

e.检维修前对安全控制措施进行确认;

f.为检维修作业人员配备适当的劳动保护用品;

g.办理各种作业许可证。

检修作业管理

检维修实施过程中,严格执行安全规章制度,现场应设有安全防护栏杆、警示标志等,确保检维修安全。

检维修过程中应按照《安全作业管理制度》进行管理,涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时,必须严格执行有关规定,检修负责人应根据作业内容需要,办理动土、动火、进入受限空间等作业证,作为检维修施工依据。

安全负责人应对检维修现场进行安全检查。

设施交接

检修前交接

a.应制定停车方案,并按规定进行停车。当设备检修对生产设施进行卸压、降温、排净、置换、隔离,切断检修设施的水、电、气等。

b.分析测定检修环境空气中的可燃气体的含量,应达到安全要求。

c.检修负责人在现场检查检修设施,同时指派一人在检修现场协助/监护工作。

d.设施移交后,未征得检修负责人同意,不得使用。

检修后交接

a.检修完毕后应做到“三清”:一是清除设施内部遗忘工具和零配件;二是清扫管路,清理拆除阻塞;三是清除现场的杂物垃圾。

b.检修完毕后进行试漏、试压、试车,做好记录,恢复原有的安全防护设施。

c.检修完毕要执行交验手续,双方当场检查质量合格,安全设施恢复完备。

d.对检修前切断的管线、重点设施等,要由专人检查处理。

e.检修后试车应与负责运行人员联系,不得私自乱开乱动。

f.生产设施检修要有完整检修记录,并存档。

g.年度大修完工后,由生产厂长、公司安全员和相关部门负责人对大修质量进行验收,并记录。

5、一般日常检维修作业参照上述规定执行。检修维护作业都应按规定记录。

机械设备维修方案 篇6

一、目的

为规范与完善公司对维修工具的管理,推进精细化管理,有效管控经营成本,特制定此管理办法。

二、适用单位

本规定适用于深圳市华侨城物业服务有限公司总部管辖的各管理服务中心及实质控制经营的分(子)公司所属管理服务中心(以下简称“管理服务中心”)。

三、职责

1、管理服务中心主任对维修工具管理负总责。

2、维修负责人(或指定专人)负责维修工具的申购、发放控制、使用的监督检查,并制定年度维修工具使用预算,月度维修工具采购计划。

3、维修工负责个人工具的保管,合理使用。

4、指定专人负责维修工具的进销存登记。

四、管理规定

1、管理服务中心根据工作需要将维修工具分为两类:管理服务中心维修人员共同使用的公用工具和分配到维修人员个人单独使用的个人工具。

2、公用工具管理

(1)公用工具由维修负责人或指定专人负责领用及保管,并如实记录于《维修工具进销存台帐》,《公用维修工具清册》中;

(2)维修员借用公用工具是应经维修主管同意,并如实记录于《公用工具领用登记表》中;

(3)维修主管或指定专人对公用工具定期进行保养。

3、个人工具管理

(1)个人工具由维修员个人领用及保管,并如实记录于《维修工具进销存台帐》,《个人工具领用登记表》中;

(2)维修员对个人使用工具定期进行保养。

4、所有的维修工具必须严格遵守安全操作规程正确、合理地使用,发现问题必须立即停止使用。

5、维修工具属公司财产,严禁用做私人用途;原则不得外借使用,如有特别情况须由主管以上人员同意,方能借出。

6、维修工具丢失或损坏,属维修人员或保管人员责任的`,由责任人照价赔偿;属正常使用损耗,由管理服务中心按年度预算与月度计划申报采购。

7、正常损耗领用新工具时必须“以旧领新”,收回后的旧工具,交由采购部门统一处理,不准外流。

8、维修主管或指定专人定期对维修工具进行检查,发现情况及时处理。

9、维修人员调迁、辞职、解聘时,维修主管或指定专人对维修工具进行盘点,发现缺少或损坏由责任人照价赔偿。

10、管理服务中心须对维修工具进行年度盘点,盘点需报备所在公司财务部。

11、日常管理中各项登记表格要求登记及时、填写清晰规范、责任人签字确认。

五、维修工具日常管理流程

维修工具日常管理按下列程序执行:

1、管理服务中心编制维修工具年度预算。

2、管理服务中心根据维修工具年度预算,编制维修工具月度领用计划,计划报所在公司财务部与采购部门备案。

3、管理服务中心根据维修工具年度预算与月度领用计划填写“维修工具申购单”。报批通过后,由采购部门采购。

4、领取维修工具后,及时凭采购部门出具的出库单与实领工具登记《维修工具进销存台帐》;公用工具并登记于《公用维修工具清册》。

5、公用工具借用:登记《公用工具领用登记表》;个人工具领取:登记《个人工具领用登记表》。

6、定期对维修工具实施进销存检查、核销。

7、核查结果处理:

(1)正常损耗:登记《报废工具登记表》,实施“以旧领新”,报批申购;

(2)非正常损耗:确定责任,追究赔偿。

8、每年实施一次综合盘点。

9、维修工具日常管理流程图(见附件《管理服务中心维修工具日常管理流程图》)。

六、相关记录

1、《维修工具进销存台帐》;

2、《公用维修工具清册》;

3、《公用工具领用登记表》;

4、《个人工具领用登记表》;

5、《报废工具登记表》;

6、《维修工具盘点表》。

七、附则

1、本规定解释权归财务稽核部。

2、本规定自颁布之日起执行。

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